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皮带输送机减速器异响原因

皮带输送机减速器异响原因：

1、齿轮啮合不好。

2、轴承或齿轮过度磨损和损坏。

3、减速器内有金属杂质。

4、轴承间隙过大等。

预防及处理方法：

1、检查调整齿轮啮合情况，输送设备输送机，使其啮合齿轮表面达到要求;。

2、更换损坏或磨损的轴承和齿轮。

3、清洗减速箱并更换润滑油。

4、调整好轴承轴向游隙量。

皮带输送机减速器漏油原因：

1、密封圈损坏或老化。

2、减速器对口螺丝松动，各轴承盖螺钉不紧固。

3、减速器外壳损坏。

预防及处理方法：

1、更换损坏或老化的密封圈。

2、拧紧箱体结合面各轴承盖螺栓、螺钉，并在箱体结合面上涂密封胶。

3、更换新壳体。

河北双基小编给大家介绍一下皮带输送机安装顺序：在对皮带输送机进行安装前需要做好***及技术交底工作。具体为：构建合理的安装管理机构，气力输送设备，明确相关责任人员职责；做好相关技术的交底工作，如施工、图纸设计、安全操作规范以及验收标准等；做好相关设备的使用、运输以及安装的技术培训，确保设备的安装质量。具体的皮带输送机安装顺序为：安装前准备→测量放线，确定皮带输送机安设位置及角度→巷道地基基础验收→机头、张紧设备、中间支架、机尾等设备运输→机头安装并找正→张紧装置安装并找正→中部支架安装→机尾安装→胶带敷设、连接→调试→试运行。

一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理，输送带设备，原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机蕞好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置：驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，保定输送设备，若偏斜过大必然发生跑偏。

其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前蕞好准确安装其位置。

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