大型工件热处理的四把火是：退火、正火、淬火、回火。
退火:将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的大型工件热处理方法。退火的目的，是为了消除***缺陷，改善***使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的***缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品大型工件热处理，又称预先大型工件热处理。
正火:正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，大型工件热处理设备，然后在空气中自然冷却的大型工件热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。
（1）真空大型工件热处理节能，经济性好。真空大型工件热处理与常压大型工件热处理相比可以节约能源，大型工件热处理真空炉，因为真空大型工件热处理炉具有良好的保温效果，热损失较少，降低能耗。许多真空大型工件热处理设备（如真空电阻炉）可用于各种真空大型工件热处理，如真空退火、真空淬火、真空渗碳、真空钎焊、真空及时性等。真空大型工件热处理炉可完成机械化、自动化，节省人力和时间，然后降低产品成本。
（2）真空大型工件热处理可以完成环境保护。与常压大型工件热处理相比，真空大型工件热处理在封闭环境中处理，沧州大型工件热处理，环境清洁，废弃物排放少，环境污染少。真空大型工件热处理炉外壳水冷，无热影响，。
不锈钢丝的外观不均匀。在真空大型工件热处理和加热过程中，需要均匀地形成氧化皮。为了保持一致，外观质量主要取决于酸洗过程，并充分注意加热或外观分类。
1.如果加热过程中油附着在工件表面，油附着部分的氧化皮厚度和组成与其他部分不同，并会发生渗碳。氧化皮下基质金属的渗碳部分会被酸严重腐蚀。如果重油燃烧器初燃烧时喷出的油滴附着在工件上，影响也很大，操作人员的***附着在工件上也会受到影响。因此，操作人员不得用手触摸不锈钢零件，也不得使工件接触到新油零件的外观。如果在冷加工过程中附着润滑油，则需要在溶液中充分脱脂，然后用温水清洗，然后进行处理。
2.如果工件表面有杂物，有机物或灰附着在工件上，真空大型工件热处理肯定会影响氧化皮。
3.炉内气氛不同，大型工件热处理厂，氧化皮的组成也会发生变化，这也是酸洗后不均匀的原因。在真空大型工件热处理中，炉内各部分的气氛需求相同，因此也需要考虑气氛循环。
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