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广东奥伯特高新地坪材料科技有限公司

普通会员6
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:广东 东莞
联系卖家:谭晓平
手机号码:13650056618
公司官网:abtgxdp.tz1288.com
企业地址:东莞市常平镇白花沥天图斯工业区11栋
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广东奥伯特高新地坪材料科技有限公司,致力于运动场馆地面、景观道路地坪及工业地面材料研与发应用推广。目前公司主要开发的项目包括塑胶跑道、硅PU球场、人造草足球场、EPDM安全地垫、彩色透水地坪、压花地坪、环氧树脂地坪漆等。公司具有健全的**机构,经验丰富的设计**、技术管理人员及经过**培训的现场施工......

奥伯特硅PU跑道施工-硅胶环氧树脂涂料厂家-环氧树脂涂料厂家

产品编号:1000000000012515559                    更新时间:2022-05-14
价格: 来电议定
广东奥伯特高新地坪材料科技有限公司

广东奥伯特高新地坪材料科技有限公司

  • 主营业务:运动地坪,景观道路地坪,工业地坪
  • 公司官网:abtgxdp.tz1288.com
  • 公司地址:东莞市常平镇白花沥天图斯工业区11栋

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谭晓平 13650056618

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产品详情
环氧树脂胶粘剂原理分析及增慢方法


环氧树脂预先接枝了CTBN。采用聚醚胺(聚醚胺)作为内增韧固化剂,采用双增韧体系使室温固化环氧胶粘剂的室温剪切强度达到35MPa。90剥离强度超过3.5千牛/米

3.添加增强填料

填料的加入降低了固化产品的热膨胀系数和固化收缩率,并降低了内应力。当过载下出现裂纹时,带有填料的粘合层也能防止裂纹扩展,从而提高粘合强度。例如,环氧胶用于粘接金属结构,加入适量的铁粉可以提高剪切强度。增强填料包括硅微粉、白炭黑、硅灰石粉、氧化铝、超细硅酸铝、光氧化嵌体、滑石粉、海泡石粉、凹凸棒石粉、超细煅烧高岭土、氧化铁粉、铁粉、、、玻璃磷酸盐、不锈钢片、白云石粉等。

4.无机晶须增强

晶须是一种直径的纤维,在特殊条件下以单晶形式生长。它具有高度有序的原子排列结构,可以接近原子间价键的理论强度,在增强环氧胶粘剂方面具有很大的潜力。可用的晶须包括氧化锌晶须、***钙晶须、碳酸钙晶须、硼酸铝晶须、钛基晶须、羟基磷灰石晶须、氢氧化镁晶须、碱式***镁晶须、碳化硅晶须等。

5.纤维增强

玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维(Kevlar纤维)、维纶纤维、聚乙烯醇纤维、聚苯硫醚纤维、不锈钢纤维、玄武岩纤维、莫来石纤维等都可以增强环氧胶粘剂。

6.偶联剂增强

加入适量的有机硅偶联剂,如KH-560、KH-550、KH-580、KH-590、KH-792、NTU-42、NTU-73、A1186、A1160等。能有效提高环氧胶粘剂的粘接强度。例如,水性环氧树脂涂料厂家,环氧粘合剂粘合铝,添加KH-550(1%)具有11.6兆帕的剪切强度;然而,硅胶环氧树脂涂料厂家,没有偶联剂,它只有9.7兆帕

7.使用薄膜环氧粘合剂

膜状环氧粘合剂简称为环氧粘合剂膜。双酚a型固体环氧树脂和高相对分子质量的多官能环氧树脂是制造中的材料。粘接时,胶膜易于保证粘接层厚度均匀,粘接强度高。







如何理解环氧树脂的技术指标


原材料质量指标中经常遇到一些术语。准确理解其含义有助于更好地掌握原材料的性能。列出了一些常用名词术语。

(1)密度和相对密度密度密度是指单位体积物质所含的质量,简而言之,质量与体积之比,其单位为100万克/立方米(mg/m3)或千克/立方米(kg/m3)或克/立方厘米(g/cm3)。相对密度也称为密度比,透明环氧树脂涂料厂家,密度比是指在各自特定条件下物质的密度与参比物质的密度之比,或者在t1温度下一定体积的物质的质量与在t2时等体积的参比物质的质量之比。温度下的质量比。常用的参考物质是蒸馏水,用Dt1/t2或t1/t2表示,并且是无量纲的。

(2)物质的熔点和冰点(熔点和冰点)在蒸汽压力下达到液体和固体平衡的温度称为熔点或冰点。这是因为固体中原子或离子的规则排列由于温度上升而被,热运动变得混乱,形成不规则排列的液体。相反的过程是凝固。液体变成固体的温度通常被称为冰点或冰点,它与熔点的不同之处在于热量被释放而不是被吸收。事实上,物质的熔点和冰点是一样的。

(3)熔化范围是指用毛细管法测量的从物质熔化到完全熔化的温度范围。

(4)结晶点是指液体在冷却过程中由液态变为固态的相变温度。

(5)磅值是液态石油产品性能的指标之一。它是指在标准条件下,样品冷却至停止流动的温度,即样品冷却后仍可倾倒的温度。

(6)沸腾点液体受热变成气体时沸腾的温度。或者液体和蒸汽处于平衡的温度。一般来说,沸点越低,挥发性越大。




在这种情况下,当温度很高时,环氧树脂会很快固化。放热是由环氧树脂固化反应引起的。热量取决于混合环氧树脂的浓度或暴露的表面积。当浓度高时,由于反应速度高且产生的热量快,所以产生更多的热量。在这个放热反应过程中,混合容器的形状和混合物的质量有很大的影响。在塑料杯中固化环氧树脂(8盎司或更多)。混合混合物时产生的热量会融化杯子,灼伤皮肤。无论如何,如果一些物质扩散到一个薄层上,热量会很快消失。环氧树脂的固化时间取决于环境温度。固化环氧树脂的厚度对放热有一定的影响。如果可以使用慢速固化剂,控制加热状态下的固化时间。当使用快速固化剂时,混合量应较小,或者将混合物倒入大表面积容器中,以便散热并延长操作时间。混合后尽快转移或用完混合物将有利于延长使用寿命。在冷固化状态下使用快速固化剂,或使用辅助加热使环氧树脂温度高于该固化剂的推荐温度范围。树脂/固化剂可以在混合或使用过程中使用热空气、加热灯或其他加热源来加热。这可以加快固化速度。注意!加热环氧树脂不会使其凝胶化,环氧树脂涂料厂家,但只会降低其粘度,使其更容易在垂直平面动或下落。此外,对多孔底层(软木或低密度芯材)使用加热的环氧树脂可使底层“消泡”,并消除空气形成的气泡。为了获得消泡,环氧凝胶在使用前可以加热到120℉(49℃)。无论如何控制固化时间和步骤在应用中,它可以进行您的混合环氧操作时间和固化时间。配方和混合仔细测量环氧树脂和固化剂。混合对于正确固化非常重要。当树脂/固化剂混合物被应用于诸如涂料或浇注料或添加剂的改性时,将进行以下几点以确保高强度环氧树脂固化产品。配方是将树脂和固化剂按照适当的比例放入干净的塑料、金属或无蜡纸容器中(图2)。不要使用玻璃或泡沫容器来避免热量释放造成的潜在***。不能试图通过改变混合比来调整环氧树脂固化时间。


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