原因分析:
立式球磨机处在非正常的运行状态下,也会给立式球磨机衬板带来不良影响。立式球磨机在正常运行时,钢球与物料混合在一起,钢球抛落到衬板时,与物料之间会形成阻隔,起到缓冲作用,并逐渐将物料磨细。如果立式球磨机处在低负荷运行时,钢球则会直接冲击衬板,造成立式球磨机衬板严重磨损,甚至发生断裂。
应对措施:
相关工作人员需了解立式球磨机运行状态,并控制好立式球磨机运行状态,当立式球磨机处于低负荷状态下运行时,需及时调整立式球磨机的进料量,干式球磨机结构,保证物料的可磨性。
除了上述描述的磨损原因外,立式球磨机衬板的设计、制造和安装等也会影响立式球磨机衬板磨损。提高立式球磨机衬板的使用效率,需要分析衬板磨损原因,制定合理的解决办法。







1、加入适当物料和1/3数量的钢球(装球量参看球磨机总图)试运转12-24小时。
2、加入至2/3数量的钢球运转24-48小时。
3、根据球磨机排料情况,合格产品的产量,参照同类选矿厂球磨机的实际装球量,确定本台球磨机的合理装球量,进行不少于72小时的试运转。
球磨机负荷量的增加和试运转时间的长短,以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况(温升、噪音、齿面接触等)为依据进行确定。在齿面接触精度没有达到设计要求前,不得满负荷运转。
试运转中冷却、润滑系统应工作正常,主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。装入2/3数量的钢球试运转24-48小时后,应检查并再次拧紧全部螺栓。
试运转工作要认真做好各项记录。球磨机主要用于陶瓷原料的混合、研磨,是生产各类陶瓷产品的必需设备,该机采用自耦减压启动,降低起动电流,其结构分为整体式和***式。采用三角带传动,单级或双级减速,配有装卸***小功率电机。
球磨机配件有球磨机大齿轮、球磨机小齿轮、球磨机中空轴、球磨机齿圈、球磨机大齿圈、球磨机钢球、球磨机隔仓板、球磨机传动装置、球磨机轴承、球磨机端衬等等。
其中球磨机大齿轮材质选择:根据大型齿轮的工作条件不同大齿轮常用如下材料制造: (1)中碳结构钢 (2)中碳合金构钢 (3)渗碳钢 (4)氮化钢球磨机大齿轮的结构由于使用要求不同而具有各种不同的形状,但从工艺角度可将齿轮看成是由齿圈和轮体两部分构成。按照齿圈上轮齿的分布形式,可分为直齿、斜齿、人字齿等。
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