肉制品杀菌设备厂家-劲创机械-贵阳杀菌锅

　　电加热杀菌锅受热面积大，热、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制。不管是使用电加热杀菌锅时或停止工作时都要加强对电加热杀菌锅的检查维护，贵阳杀菌锅，具体做法如下：

　　1、电加热杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等附件，要保持安全，齐全、灵敏、可靠，蒸汽加热全自动杀菌锅厂，就要在日常定期校验与加以维护。

　　2、电加热杀菌锅应定期检查，每半年至少进行一次外部检查，肉制品杀菌设备厂家，每一年至少进行一次检验，检验前的准备工作和检验项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。

　　3、在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油，以保证磨擦面处于润滑状态。

　　4、锅身法兰面上的密封圈若老化，缺损和磨损过大时，应及时更换，以便保证密封，防止泄漏。

　　某些杀菌锅被设计成仅使用少量的水，这些水在杀菌过程中并未完全浸没容器，而是在容器上进行喷雾或喷淋。其中一种类型的杀菌锅是从杀菌锅底部将水抽出，并通过杀菌锅顶部和中部的水喷雾喷嘴将水重新导入锅内对容器进行加热或冷却。

　　水通过蒸汽扩散管进行内部加热，使用空气进行加压。加热介质为混合的水喷雾、蒸汽和空气。冷却水在杀菌循环结束时引入杀菌锅。在水喷雾杀菌锅中也可以使用其它的水加热和循环方法。

　　另外一种类型的系统是使用位于杀菌锅顶部的水分布系统，对水加热或冷却，从上而下对容器进行喷淋。空气作为过压源。水通过外部的热交换器进行加热，并在此系统中用泵进行循环。

　　当杀菌完成后，杀菌热水通过外部的热交换器进行冷却，作为冷却水。

全自动杀菌锅设备在控制方面，选用可编程序来实施整个程序的自动控制。

① 温度控制：在调定值后，温度的显示误差为±0.5℃，它能保障加热均匀。

② 压力控制：在调定值后，压力的显示误差为±0.01㎏/cm，对于防止食品品质低劣包装物的变形、破损十分有益。

③ 液位控制：本套设备中的热水罐上配有三支电极棒，工艺罐上配有二支电极棒。它可控制容器内之液位，当水量达到预定水位时，能自动停泵或关泵，并发出信号或转入下一程序。

④ 工程进行：在加热过程中，均有时间的预定值。它由时间执行，肉制品杀菌设备价格，罐内水的温度及压力均由蒸汽、压缩空气及时间等外部件来控制。故此不会出现差错。所以，根据不同制品的不同需要，只要设定出工程所需要的时间、温度和压力，直接利用触摸屏上相应的数字输入画面输入数据。