全自动杀菌锅整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制，罐内温度控制在±0.2℃，多阶段温度控制可保证升温、恒温及降温分段控制及强大的功能，高保真的压力模拟曲线控制确保了罐头杀菌过程的补压、反压及特种产品杀菌的压力控制。
现场配有超大触摸显示屏可存储多个杀菌公式，亦可现场方便地输入新的杀菌公式，适合于一锅生产多种产品。显示屏强大的显示功能可使操作工及时掌握整个杀菌过程，的人机对话功能可使操作人员简易的完成操作。
杀菌锅停电时候的处理方法
(一)排气时停电：
关闭电源和空压阀，将其放在杀菌锅中进行保温。拨打电话后，肉制品杀菌设备价格，将用同一种产品管延长排气时间。排气时间视杀菌器温度为105°C，并以温度计为准进行消毒。消毒后，成品被隔离，微检结果出来后应进行相应的处理。
(二)在杀菌时停电：
关掉电源和空压气的阀体，潮州杀菌锅，开启提温阀，蒸汽加热全自动杀菌锅厂，用手工蒸汽阀把控灭菌消毒，参考温度记录表的真实灭菌时间补齐12分钟，灭菌完成后，开启排气阀排气1.5分钟，开启大冷的阀体及却排水阀靠储储水罐内的水对纯牛奶进行水冷却，出锅后请品管部判定是否有需求分隔。
(三)冷却时停电：
将杀菌锅关闭电源和空压阀，打开大冷阀，小冷阀和但水阀，并依靠储水桶中的水继续冷却牛奶。消毒后，请检查产品管理人员是否需要隔离。
(四)入笼时停电：
将杀菌锅关闭电源，拔掉扫罐器油管，用扳手控制升降机的高度，将输送带和在线牛奶放入篮子中，然后将其送入杀菌锅中以进行保温。
旋转杀菌锅功能特点有哪些吗?
1、托轮采用外置可调结构，托轮与筒体支座支为一体，锅体保护板受力小，延长了旋转杀菌锅的使用寿命。
2、内笼体采用锻造滚圈，整体经时效处理，增强韧性、塑性和耐磨性，延长使用寿命。
3、内笼体加工一次成型，进行动平衡处理，保证旋转时无偏重现象。
4、变频转速可根据产品粘度的不同进行调节，肉制品杀菌设备厂家，使产品达到不分层、不沉淀的目的。
5、制动减速机具有自动***功能，保证轿厢停车后处于水平位置，便于与其他配套旋转杀菌锅顺利对接。
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