水浴式杀菌锅是通过直接注入蒸汽，使热水罐的水升温到预定温度，然后注入工艺罐，同时使锅内的工艺用水不断循环，并通过水汽混合器循环加热灭菌。从而缩短了杀菌时间，提高工作效率。杀菌的工艺水可循环使用，肉制品杀菌设备价格，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，肉制品杀菌设备，降低了生产成本。电加热夹层锅主要技术及结构性能如下：电加热夹层锅有哪些型号1、容积：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L。2、结构形式：电加热夹层锅分可倾式、立式结构，按工艺需要采用带搅拌与不带搅拌。3、锅体材质：①内锅体不锈钢(SUS304)，夹套、支架碳钢(Q235—B)外涂防锈漆；②内外全不锈钢。4、带搅拌装置锅体：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。 
影响杀菌锅杀菌时间的因素如下：
1.产品大小及形状，产品杀菌距离及产品杀菌温度。
2.产品温度，产品敏感度，产品相容性。
3、杀菌罐的弯曲数量，能量消耗，产品毒性。
4.不同的***方式影响因素不同。如机械挡块***时，三门峡杀菌锅，***精度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关。
5.杀菌锅***速度对***精度影响很大。这是因为***速度不同时，耗散的运动部件的能量不同。通常，为减小***误差应合理控制***速度，如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率，控制驱动系统使运动部件适时减速。
6.精度机械手的制造精度和安装调速精度对***精度有直接影响。
电气两用杀菌锅设备特点：
1、升温快 。杀菌锅内进入少量循环水，水浴双层杀菌锅厂家，并采用大功率电热管加热，包装物在10-15分钟内可以从20度迅速升温至121度。
2、罐内温度稳定、热分布均一。 热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴，使雾化热水与产品充分接触，从而保证了设备内部各点的温度一致。
3、电气两用杀菌锅可节约能源。蒸汽冷凝水回收系统可直接回收换热器在加热过程中产生的冷凝水，并作为灭菌用的循环水，从而降低了能源的消耗。
4、间接加热和冷却，阻止二次污染 。循环水通过板式热交换器被间接地加热或冷却，杀菌锅内循环水在加热或冷却时一直处于无菌状态，杀菌完毕，锅内表面和包装袋表面的水滴吹干后，也不会留下白色的水垢小点，整个包装袋透明、干净，阻止二次污染。
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