杀菌锅装设有 安全阀、 压力表、 温度计等安全附件，设备增加温度调节装置，在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的安全阀开启压力等于设计压力，应经常保持灵敏、可靠，应防止随意调整。压力表精度不低于２.5级，无 铅封压力表不得使用。其准确度至少应每检验一次，肉制品杀菌设备价格，压力表指示失灵，刻度不清， 表盘，泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况，均应立即更换。温度计应进行定期检验，使用前应以 标准温度计校验正，以后每年核正一次，凡 柱断裂和与 标准温度相差超过0.5Ｃ则应送修或更换。
杀菌锅应定期检查，每年至少进行一次 外部检查，每三年至少进行一次内部检查，每六年至少进行一次检验，检验前的准备工作和检验项目，均按“规程”和有关规定进行， 检验报告存档备案。
在使用过程中应经常对 斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环 法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和 机油，以保证磨擦面处于润滑状态。
锅身 法兰面上的密封圈因老化，缺损和磨损过大时，应及时更换，以便保证密封，防止泄漏。
看一下杀菌锅的四种控制模式。
1、手动控制：杀菌锅所有阀门和泵都是手动控制，肉制品杀菌设备报价，包括加水、升温、保温和降温。
2、电气半自动控制型：压力由电接触压力表控制，温度由传感器和进口温控器控制，冷却过程由人工操作。
3、计算机半自动控制型：杀菌锅采用可编程控制器和文本显示器对采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可存储灭菌过程，控制精度高，温度控制可达0.3。
4、电脑自动控制型：杀菌锅整个过程由PLC和触摸屏控制，汕尾肉制品杀菌设备，杀菌过程可存储。操作人员只需按下启动按钮，灭菌后自动报警，控温精度可达0.1°。
基本原理
1、杀菌锅底部为贮水箱，当物料装入杀菌篮并关好锅门。
2、循环泵把水箱中的杀菌水经过过滤器后抽出，并送到换热器中用蒸汽进行加热。
3、从位于杀菌篮顶部的喷水管均匀地喷淋在所需杀菌的物料上面。由于循环量大，肉制品杀菌设备销售，锅内温度非常均匀。PLC根据测得的杀菌水温度自动打开或关闭蒸汽阀门。
4、计算出在此温度下锅内所需的压力，自动控制进、排气阀的开关，使整个杀菌过程中锅内的压力与温度成一定的关系。当杀菌锅处于加热和保温状态时，蒸汽阀门和疏水阀自动打开，冷却水阀门自动关闭；当杀菌锅处于冷却状态时，蒸汽阀门和疏水阀自动关闭，冷却水进、出阀门自动打开。
5、杀菌结束后，循环泵停止，循环水重新回到锅底储水箱以备下次循环使用。
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