负压稀相（风机为动力源）气力输送方式如何实现高温物料输送？
我们知道负压稀相气力输送，输送时高温物料会加热输送介质（空气），加热后的空气需要通过风机排出。所以负压气力输送的方式，需要考虑到风机能承受的工作温度。
1. 罗茨风机工作温度（常温下）
按照我们一般的经验，罗茨风机出口温度和压力有直接的关系，压力升高1Kpa，温度会升高1℃。
风机的出口温度=入口温度+压力（Kpa）
一般罗茨风机的出口温度不能高于85℃，高温型的可以到120℃。
2. 高温物料气力输送系统中，如何降低风机的出口温度呢？
1）降低入口温度
2）降低输送压力
3.高温物料气力输送系统中，如何降低风机入口温度？
1）在风机入口处做盘管式冷却器
2）加大输送风机的风量，在风机前端通入常温空气，冷却入口高温空气
3.高温物料气力输送系统中，整料颗粒大料仓价格，如何降低风机压力？
加大输送风机的风量，在风机前端通入常温空气，冷却入口高温空气，也可以起到降低风机压力的作用。
降低风机压力的方法：加大风机的风量，一般设计风量要是正常情况下的2-3倍，输送管径也加大一倍，大大降低输送压力。
气力输送设备便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度
气力输送设备便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力；在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却，具有防尘效果好；防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大；设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快，如果设计、施工或运转不当，则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断；不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。
***供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置***监控台实现全自动化。***集中供料系统采用微机集中自动控制，整料颗粒大料仓哪家好，实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，整料颗粒大料仓，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作。***供料系统的别名有：集中供料系统、自动送料系统等。
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