6孔模内攻牙机适用的材料广泛，如低碳钢、不锈钢、铝及铝合金、黄铜板、紫铜板等都可采用这种方法加工螺纹。然而影响6孔模内攻牙机速度的因素有螺纹底孔、攻牙深度、送料角度、产品材质、丝锥品质、冷却效果等，
这就要求客户在选择6孔模内攻牙机厂家时从多方面评估，避免买到市面上参差不齐的6孔模内攻牙机。6孔模内攻牙机将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体，直接在冲床上攻牙与冲压同步进行。能够减少工序，提高自动化程度 。6孔模内攻牙机将零件的攻牙和冲压结合为一道工序，完全自动化，从而节省了人工成本。在昂贵劳动力成本的今天，显得尤为重要，同时拓朴6孔模内攻牙机安装简单更换方便，设计坚固耐用，体积小，易安装于不同模具内，攻牙头可更换不同规格，为您节省更多零部件成本。
6孔模内攻牙机与传统攻牙都有什么区别
目前国内冲压行业需加工成形螺纹的五金件，出产厂家还多数停留在单冲或接连冲压产品后，再进行二次工序如人工攻牙、自动攻牙机等这种浪费资源的传统加工工艺上。而模内攻牙技能可以配合冲床设备的主动化出产，实现冲压与攻牙一体化出产。无论是减员、增效仍是提质，模内攻牙技能都能给五金类企业带来的巨大的经济效益。
那么下面我们来看下传统攻牙与模内攻牙两种攻牙模具的区别：
传统攻牙：一般以单冲或主动化冲压成形工序、转移工序、人工攻牙或主动攻牙工序加工完结，生产成本高、质量一致性得不到保证。
模内攻牙：由冲压“成形+攻牙”一体化主动化完结，其出产速度快、、螺纹质量安稳，属一次***本钱，生产资金能快速回笼。
6孔模内攻牙机生产商主要集中在广东省东莞市，6孔模内攻牙机将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体，直接在冲床上攻牙与冲压同步进行，使用6孔模内攻牙机可以节省工作时间，攻牙精度高，时间短，提高生产效率。由于6孔模内攻牙机有效的避免了二次操作（先冲压，再攻牙），所以生产效率大大的得到提高，特别适用于连续冲模、级进冲模、精密冲模中。近几年这个行业发展的很快，随着人工费用越来越贵，越来越多的公司采用6孔模内攻牙机来代替人工，什么冲压自动化，生产线，起初只是在一些大公司才用的设备，现在也慢慢开始在一些小公司用上了。冲压五金业内人士普遍认为：冲压没实现自动化将没有未来。
