除铁器为什么不吸铁呢
除铁器不吸铁的原因有很多。一般来说它们是因为磁力达不到而形成的。因为很多客户为了节约成本而购买，产品质量可能会不理想，导致除铁器除铁效果差，除了价格方面的问题，还有哪些造成不吸铁的原因呢？
1.除铁器磁场附近铁屑对除铁效果的影响
除铁是一个复杂的物理过程，设备周围的铁件被磁化后，除铁效果会受到影响。
2.除铁器温升对除铁效果的影响
磁场强度与电流成正比，电流与电阻成反比，通电线圈的电阻随着温度的升高而变大。因此随着通电时间的延长，通电线圈的温度不断升高，其电阻变大，相应的电流也会减小，导致磁场强度减弱，直至达到动平衡。因此电磁铁良好的冷却散热效果是防止其场强急剧下降的重要因素。一是选择散热效果好的除铁器；二是轮流使用双除尘器布置，及时降温，避免卸煤时因除铁器热而间歇除铁。
3.煤层厚度对除铁效果的影响
为了从传送带上的煤中去除铁块，除铁器需要克服铁块的自重、覆盖在铁块上的煤层的重力、层与铁块之间的摩擦以及磁化的铁物体对场中铁块的额外吸引力。铁片越靠近磁盘的磁吉，吸力越大，其他影响越小。因此保持铁片不掉下的场强要比从煤层中吸出铁片所需的场强小得多。因此为了控制设备的温升，同时节约能源，可以安装一个金属探测器，当传送带中有铁块时，金属探测器向除铁器，发出信号，使除铁设备产生强磁性，铁块被吸上来。
一般情况下，除铁设备只需要产生一个磁场就可以保证铁片不脱落。为了保证金属探测器的可靠性，可以并联使用双探测器。只要有一个探测器探测到铁片，电磁除铁器就会立刻产生强烈的磁性。如果你想让除铁器发挥更好的作用，你应该注意避免上面的原因。其次你须注意正常使用中的定期清洁工作，以确保设备在除铁下清洗良好。
永磁除铁器的使用好处有哪些
永磁除铁器用于从非磁性物料中自动清理铁磁性物质，用于物料中含铁较多的场合。
永磁除铁器它有多种类型，可分为带式自动卸载、板式手动卸载、手动卸载和翻转式卸载。另外还有管道式、隔栅式、栅格架式、通道式、永磁滚筒、转筒式等。适用于输煤港口、大型火电厂、煤矿、矿山、建材等对除铁要求特别高的场所，可在粉尘、潮湿、海边盐雾腐蚀严重等恶劣环境下正常工作，主要特点如下:
1、钕铁硼做磁源，磁性强，不易退磁。
2、结构设计，具备自动纠偏功能，密封性非常好，所以能很好的适应各种恶劣环境。、
3、可以和皮带机连锁，可实现就地手动控制和集中控制两种方式。
4、无励磁线圈，省电节能。
5、不需要整流控制装置，可靠性高。
6、不存在温升问题，磁场强度也就不存在“冷态”“热态”之分，磁场恒定。
7、断电时，吸在永磁除铁器上的铁件不会掉回到输送物料上。
8、不存在绝缘和耐压问题。配上防爆电机驱动的弃铁输送带即可成为防爆除尘器
