轴流风机在运行过程中发现风机有异常声音、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能启动等现象，应立即停机检查。为了保证安全，不允许在风机运行中进行维修，检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。
根据使用环境条件下不定期对轴承补充或更换润滑脂（电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂），HTF轴流风机生产厂家，为保证风机在运行过程中良好的润滑，T35-11轴流风机报价，加油次数不少于1000小时/次封闭轴承和电机轴承，CDZ轴流风机加工，加油用zl-3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的1/3；严禁缺油运转。风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。风机在露天存放时，应有防御措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。
轴流风机的设计局部排风罩时应注意的原则
原则1、局部排风罩应尽可能包围或靠近***无源，使***无源局限与较小的局部空间。应尽可能减小吸气范围，便于捕集和控制。
原则2、排风罩的吸气气流方向应尽可能与污染气流运动方向一致。
原则3、已被污染的吸入气流不允许通过人的呼吸区。设计时要充分考虑操作人员的位置和活动范围。
原则4、排风罩应力求结构简单、造价低，山东轴流风机，便于安装和维护。
原则5、局部排风罩的配置应与生产工艺协调一致，力求不影响工艺操作。
原则6、要尽可能避免和减弱干扰气流和穿堂风、送风气流等对吸气气流的影响。
轴流风机安装时：注意检查机壳，壳内不应有掉入、工具和杂物。在一些结合面上为了防止生锈、减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面，进出风管道联接时应调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上。并注意保证风机的水平位置。
轴流风机安装要求：1.按图纸所示的位置与尺寸安装，为确保效率特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。2.安装后试拔传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。3.全部安装完毕，总检合格后，才能进行风机的试运转。
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