现在按键检测在制造管制流程上运用十分的普遍，是很多企业的制造需求，那为什么要使用按键检测呢？1、按键检测系统运用于制造管制流程上，在制造线制造产品的同时，展开制造线产品品质监控，不仅能够降低原料的浪费，而且能够进一步有效地管控制造时间。2、要是使用人工对产品瑕疵展开筛选，会有人工弹性疲乏与人为检测错误的问题，因此会导致产品筛选出现纰漏和挑选不干净，用户端便可能引起投诉与巨大的损失赔偿，有损企业的形象。按键检测可同时检测尺寸、外观、高度及不同材料混料或热处理工艺混料，影像筛选设备，热处理工艺硬度有无达标。3、使用自动化按键检测不仅能够降低人力，节约人力成本，并大幅降低人为检测错误，进而提高生产效率，提升产品出货品质，增强产品的竞争力。精致自动化坚持客户服务的原则，提供周到的服务，需要按键检测的广大群众可以拨打电话咨询精致自动化，我们为您提供满意的服务。
为什么按键检测可代替质检人员的工作？
1. 效率：人工检测效率是在一个固定区间，无法大幅提升。人眼也是无法看清快速运动的目标的，并且，在流水线重复且机械化的检测过程中，检测人员很容易出现疲劳而导致检测效率降低;而按键检测能够更快的检测产品，特别是在生产线检测高速运动的物体时，按键检测能够提高检测效率，速度甚至能够达到人工10-20倍，机器快门时间则可达微秒级别。2. 精度：由于人眼有物理条件的限制，即便是依靠放大镜或显微镜来检测产品，也会受到主观性方面的影响，精度无法得到保证，而且不同的检测人员的标准也会存在有差异;机器有明显的优点，它的精度能够达到千分之一英寸。而且机器不受主观控制，只要参数设置没有差异，相同配置的多台机器均能保持相同精度。与人工检测相比，按键检测不会因为生理疲劳和物理时间问题而下降，所以产品的精度提高，持续时间长。人类视觉是64灰度级，且对微小目标分辨力弱。3. 准确率：按键检测的准确率可以达到99.9%，质量大幅提升。4. 客观性：人工质检的客观性比较大，受人的情绪感官影响很大，而机器按键检测则不会，他能客观正确的检测产品的外观尺寸问题，而且速度快。5. 信息的集成与留存：按键检测获得的信息量是周全且可追溯的，相关信息可以很方便的集成和留存。精致自动化秉承“质量可靠，价格公道，服务安心”之经营理念，兢兢业业，精益求精，需要按键检测的广大群众，欢迎各位的来电咨询。
按键检测不仅仅可以检测五金件，螺丝，螺母，铆钉，这一系列的五金零件，它还可以检测手机的屏幕是不是有瑕疵。精致按键检测在检测五金件的时候也可以充分的体现出它的优势。检测的速度快，每分钟可达到3000个每秒。检测的合格率很高，可以达到98%以上。已经达到了美规的标准，在未来的五年间，按键检测依然是五金行业中不可缺少的一部分。精致自动化秉承“质量可靠，价格公道，服务安心”之经营理念，兢兢业业，精益求精，需要按键检测的广大群众，欢迎各位的来电咨询。
