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自圆刀片产生l发展至今，大大推进了加工制造企业的发展，无论是在提升工作效率，还是在提升产品质量等方面都取得了很大的提升。同时，加工制造企业技术的改进，也反过来积极推动了圆刀片生产技术的提升。然而，纵观目前圆刀片市场，以及加工制造企业的需求，我们不难判断出，圆刀片在未来的发展主流趋势——融硬度、韧性以及抗冲击性等于一体。

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异形刀片热处理质量如何检验？　　质量检验是机械刀片生产制造过程中非常重要的环节，必须严格控制，认真把关。下面为大家介绍一下检验方法：　　

1、原材料钢板进厂检验原材料进厂必须检验合格方可入库。检验项目包括化学成分、脱碳层深度、碳化物均匀度、碳化物颗粒度、试淬硬度、表面质量等。　　

2、淬火奥氏体晶粒度笔者参观日本l刀片生产现场时，发现炉前不检查此项目，欧美一些***也不检验。但在我国就行不通，如果哪家工具厂不进行炉前金相检验，肯定要出质量问题。　　

3、碳化物碳化物对于刀具行业来说是一把双刃箭，一方面它是高硬度高耐磨性高红硬性的基础，另一方面又易引发热处理质量事故。热处理无非是使碳化物转变或转换。　　

4、硬度淬火后、回火后都要检测硬度。高速钢l刀片淬火后硬度必须在一个合适的范围内，根据笔者的经验，硬度高说明淬火温度低，硬度低说明淬火温度高。

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