





SNCR烟气脱硝技术是一种不需求催化剂的选定性非催化复原技术(SelectiveNon-CatalyticReduction,简称SNCR)。脱硝设备该技术是用NH3、尿素等复原剂喷入炉内与NOx举行选定性反应,不用催化剂,因此必需在高温区进入复原剂。复原剂喷入炉膛温度为850~1100℃的区域,该复原剂(尿素)迅速热剖释成NH3并与烟气中的NOx举行SNCR反应生成N2,该方法因此炉膛为反应器,在炉膛850~1100℃这一狭窄的温度局限内、在无催化剂用途下,NH3或尿素等氨基复原剂可选定性地复原烟气中的NOx,基本上不与烟气中的O2用途。

脱硝技术的优点是什么
1. 无***副产物,无二次污染;聚合物脱硝剂的反应产物为N2、CO2、H2O,不产生其他有机物,不产生***副产物,不形成铵盐,不逸出氨。
2. 具有节能、清洁的效果;使用聚合物脱硝剂后,锅炉管壁灰和结焦会得到缓解或去除,从而加速传热,减少热损失,从而起到节能清洁的效果。与传统的SNCR脱硝工艺相比,固体聚合物脱硝工艺不需要将工艺水喷入炉内,钢铁行业低温脱硝,不需要消耗气化潜热,因此也提高了锅炉的燃烧效率。
3. 脱硝系统安全性好;聚合物脱硝剂为固体粉末,无污染不属于***品,无安全问题。从而大大提高了HNCR在脱硝过程中的安全性。
4. 运输和储存方便,高分子脱硝剂为固体粉末,运输和储存非常方便
5. 不会腐蚀炉壁管,因为脱硝剂喷入炉内是干粉,山东脱硝,没有水分对炉壁管不会腐蚀。
脱硝设备运行中影响催化剂寿命的因素有哪些?
脱硝设备中烟气佩戴的飞灰中含有Na、K、Ca、Si、As等时,球团脱硝,会使催化剂“中素”或受污染,生物质锅炉脱硝,从而降低催化剂的效能。
脱硝设备中飞灰对催化剂反馈器的磨损。
脱硝设备中飞灰使催化剂反馈器通道梗塞。
脱硝设备中烟气温度降低,氨分子与SO3和H2O反馈生成(NH4)2SO4或NH4HSO4,这是种有黏性的物质,会附着在催化剂外貌,易惹起污染积灰进而梗塞催化剂的通道和微孔。
脱硝设备中烟气温渡过高会使催化剂烧结或失效。
SCR法是国际上应用非常多、技术非常成熟的一种烟气脱硝技术。该法的优点是:由于应用了催化剂,故反应温度较低;净化率高,可高达85%以上;工艺建筑紧凑,运行靠得住;复原后的氮气放空,无二次污染。

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