lube润滑油(多图)-FETT174润滑脂

如何根据转速选择轴承润滑脂?合理使用轴承是延长其使用寿命的主要途径，轴承的合理使用是轴承润滑重要的事情;为了使轴承达到的润滑效果，润滑脂的选择非常重要。选择润滑脂时，必须考虑被润滑部位的速度;一般在高速时，应选用低粘度基础油制成的针入度较高的润滑脂;对于低速，应选择高粘度基础油制成的具有度的润滑脂。由于润滑脂是一种流变和触变体系，其粘度不仅随温度而变化，还随剪切速度而变化。其次，润滑脂的物理状态和润滑效果对润滑部位的运行速度更为敏感，这与润滑脂有明显的不同。

发动机在运转过程中，出现的一部分问题都会对润滑系统造成一定的污染和影响，进而应发发动机运行，***驾驶体验，甚者需要进行修理，现将部分污染的原因及对润滑系统造成的影响总结如下：污染原因：

1、低温运行的冷凝作用：冷却水温度太低、曲轴箱通风不畅、发动机怠速时间太长、开停频繁；

2、活塞密封不好，窜气严重：活塞环或缸套磨损、活塞环粘结或损坏、排气系统受阻；

对润滑油及发动机运行造成的影响：

1、增加：低温沉积物（油泥）、机油乳化、锈蚀及腐蚀；

2、降低：机油安定性、机油清净分散性；

轴承润滑脂与空气中的氧气发生化学反应，产生酸性物质，首先消耗润滑脂中的化添加剂。但生成的有机酸在一定程度上会腐蚀金属成分，***油脂的结构，降低其滴点，增加基础油粘度，使其流动性变差。大量试验表明，温度越高，润滑脂寿命下降越明显。比如温度在90~100℃时，每19℃润滑脂寿命减半，FETT174润滑脂，温度在10~150℃时，每15℃润滑脂寿命减半。

此外，使用轴承润滑脂的环境中的湿气、灰尘和***气体也是润滑脂变质的重要因素。比如铜、铁、铅、青铜等磨损颗粒混入油脂中，会催化油脂氧化。总之，油脂失效的原因有很多，有时可能是一个原因造成的，但大多数都是多种因素共同作用的结果，或者以一个原因为突破口，然后其他原因共同作用的结果。