






数控机床是怎么工作的? 随着伺服电机(伺服电机是能在一定范围内控制电机位置和转速的电机)技术的发展以及在数控机床上的应用,直接控制电机的转速变得方便快捷,基本上是无级变速,传动系统的结构大大简化,甚至出现了多环直接与执行器相连,省略传动系统的情况。这是当今机械设计领域的一种“直接驱动”模式。作为当今世界的机床制造大国,中国的数控系统在性能、功能和应用上都有了很大的进步。在这些因素中,黑龙江加工中心,低档数控系统几乎完全替代进口产品,中档数控系统在系列化、商品化和产业化方面成效显著。目前,三轴加工中心,数控系统已经突破五轴联动功能,并在六轴数控砂带磨床、五轴叶片铣床、车铣复合机床等设备上得到了应用。
数控机床的特点(1)能适应不同零件的自动加工
数控机床的特点(1)能适应不同零件的自动加工。数控机床是按照被加工零件的数控程序进行自动加工的。当改变加工零件时,只要改变数控程序,不必更换凸轮、靠模、样板或钻模等工艺装备。因此,它的生产准备周期短,天津加工中心,有利于机械产品的更新换代。(2)生产效率和加工精度高,加工质量稳定。数控机床可以采用较大的切削用量,有效地节省了机动工时。自动变速、自动换刀和其他辅助操作自动化等功能使辅助时间大为缩短,而且不需工序间的检验与测量,所以比普通机床的生产率高3~4倍,甚至更高。同时,由于数控机床本身的精度较高,因此还可以利用软件进行精度校正和补偿;且数控机床是根据数控程序自动进行零件加工的,可以避免人为的误差,不但加工精度高,四轴加工中心,而且质量稳定。(3)能地完成复杂型面零件的加工。(4)工序集中,一机多用。数控机床,特别是自动换刀的数控机床,在一次装夹的情况下,几乎可以完成零件的全部加工,这样既可以减少装夹误差,节约工序之间的运输、测量和装夹等辅助时间,还可节省机床的占地面积,带来较高的经济效益。一台数控机床可以代替数台普通机床。(5)数控机床是一种高技术含量的设备,导致数控机床的价格较高,而且要求具有较高技术水平的人员来操作和维修。尽管如此,使用数控机床的经济效益还是很高的。
按加工方式和工艺用途分类1、普通数控机床普通数控机床一般指在加工工艺过程中的一个工序上实现数字控制的自动化机床,如数控铣床、数控车床、数控钻床、数控磨床与数控齿轮加工机床等。普通数控机床在自动化程度上还不够完善,刀具的更换与零件的装夹仍需人工来完成。2、加工中心加工中心是带有刀库和自动换刀装置的数控机床,它将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合在一起,零件在一次装夹后,可以将其大部分加工面进行铣、镗、钻、扩、铰及攻螺纹等多工序加工。由于加工中心能有效地避免由于多次安装造成的***误差,所以它适用于产品更换频繁、零件形状复杂、精度要求高、生产批量不大而生产周期短的产品。
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