在钢的合金热处理过程中,真空气氛主要具有以下有益或***的作用。
(1)分解氧化物。
金属表面的氧化膜。腐蚀。氧化物。氢化物在真空加热过程中被***、分解或挥发并消失,使金属表面光滑。钢件的真空度可达到0.133~13.3Pa的表面净化效果。金属表面净化后,活性增强,有利于C.N.B等原子的吸收,合金热处理真空炉,使化学合金热处理速度加快,成分均匀。当真空足够时,氧分压低于氧化物分解压力时,表面形成的氧化物可以被分解和去除,以获得明亮的表面。
(2)表面保护。
真空合金热处理本质上是在非常薄的气氛中进行的,炉内残留的微量气体不足以产生氧化、脱碳材料产生氧化持金属材料表面的化学成分和原始亮度不变。






奥氏体残留在真空合金热处理中对各种零件的影响。
(1)滚动轴承要求具有良好的耐磨性、高滚动疲劳强度和良好的规模精度稳定性常用应力水平下残留的奥氏体对疲劳寿命影响不大。轴承钢淬火后,一般不进行冷处理。
(2)齿轮一般不需要冷处理。残留奥氏体有利于增加其疲劳寿命。
(3)对于东西钢,残留的奥氏体可以增加抗冲击性。对于切割,廊坊合金热处理,残留的奥氏体硬度降低,切割性能变差。适量残留的奥氏体有利于钻头、丝锥等主要接受应力变化的东西。有利于压力加工模具钢,尤其是冲头中适量残留的奥氏体。与马氏体相比,残留的奥氏体就像海绵,合金热处理材料,可以缓冲冲击,提高韧性,合金热处理炉,提高表面接触疲劳强度,延长冲头的使用寿命。
(4)对于量具,残留奥氏体不利于保证尺度精度,残留奥氏体必须尽可能冷处理。
今天,我们主要介绍气体淬火。真空气淬火具有变形小、不变色、硬度稳定等特点,但这些特点中的真空效果如何!
真空保护效果。
真空合金热处理是负压大气中的合金热处理,其加热过程称为真空加热。该过程所需的气压状态(即工作压力或工作真空度)一般在100~10-3Pa左右。根据气体分析,真空炉中残留的气体,如水蒸气、氧气、二氧化碳和油脂,不足以氧化、脱碳、增碳。在真空加热过程中,由于大气中的氧分压低于被加热金属表面的氧化分化压力,氧化效果受到***,与原始表面的亮度相比,处理后的金属表面可以在很大程度上保持不变。可以看出,真空不仅可以保护工件的加热,而且可以使金属保持原来的亮度外观,因此真空合金热处理也属于亮合金热处理的范畴。
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