石油配件热处理工艺-石油配件热处理-豪特多年工艺经验

其优点具体表现在:

1.无氧化、无脱碳和除锈，节省了表面磨削工艺，节省了钢材和原材料的消耗，节省了加工时间。

2.脱气作用。金属气体在常压下溶解，在负压下从金属内部扩散到表面溢出，称为脱气。真空淬火加热具有脱气特性，石油配件热处理工艺，提高了材料表面的纯度，从而提高了模具的疲劳和塑性。韧性和耐腐蚀性。

3.有利于去除工件表面残留的油脂，提高产品质量。

4.被处理件无氢脆***，防止钛和不溶性金属表面脆化。

5.石油配件热处理畸变小。由于真空加热缓慢，工件内外温差小；真空加热一般预热1~2次，工件截面温差小，热应力小，不会因外力而变形。一般而言，真空淬火变形盐浴淬火10%~50%。

6.真空淬火工艺稳定，重复性好，操作安全，自动化程度高，工作环境整洁，无污染。

1.真空炉处理钛合金时，氮气不宜作为冷却气体，因为钛和氮在高温下反应，形成金***氮化钛。

2.有些真空炉的活动连接采用O型橡胶圈密封连接，有些通过水冷却。

3.工件在真空状态下淬火时，应使用真空淬火油，石油配件热处理厂家，蒸汽压低。

4.真空炉的维护应在真空或充纯氮状态下进行，石油配件热处理，避免平时不用时吸气、吸潮。

5.国内真空炉的压升率不得超过1.33Pa/h，国外一些公司的标准为0.67Pa/h。

由于石油配件热处理造成的不均匀畸变，一些轮齿在有效齿面和齿根过渡曲线部分之间形成了磨阶。一方面，磨削台阶缩短了轮齿的工作长度。重叠系数降低。啮合冲击增加，影响传动质量（振动。噪声）。另一方面，由于台阶的圆角很小，应力集中可能非常严重，磨削过程中砂轮边缘产生的高温可能会降低台阶的硬度。强度降低，因此台阶齿轮在使用过程中往往首先产生台阶疲劳裂纹，石油配件热处理定制，然后逐渐扩展，形成齿轮断裂。因此，减少碳淬火畸形已成为当今齿轮石油配件热处理生产中亟待解决的技术问题。