如果是管壳式热交换器，则必须合理确定管程数和壳程形式，管程数有1~12程多种，常用的有1,2,4管程，管程数增加，管内流速增加，传热系数也增加，但管内流速受管程压降等限制。
外壳程度也有多种形式，如单壳程度、双壳程度等，管束支撑形式也可以采用多种结构，如常用的圆缺形折流板、环盘折流板、螺旋折流板、折流杆支撑等。
热交换器管径越小，热交换器越紧凑，越便宜，但管径越小，热交换器的压降就越大，热交换器在管板上的布置主要有方形和三角形两种形式，三角形布置有利于壳程流体的湍流，方形布置有利于壳程清洗。
经常用到的换热设备分类还有以下几种：
1、根据单位空间内的换热面积的多少，板式换热器属于紧凑式换热设备，主要是与管壳式换热器进行比较，传统的管壳式换热器占地较大。
2、根据工艺用途，又有不同的叫法：板式加热器、板式冷却器、板式冷凝器、板式预热器；
3、根据流程组合，分为单程板式换热器和多程板式换热器；
4、根据两种介质的流动方向，分为顺流（并流）板式换热器、逆流板式换热器、交叉流（横流）板式换热器，后两者用的比较多；
5、按照流道的间隙大小，分为常规间隙换热设备和宽间隙板式换热器；
6、按照波纹，板式换热器有更详细的分别，不再累述，请参考：板式换热器板片波纹形式。
7、按照是否是成套产品，可分为单机板换热设备、板式换热器机组。
换热设备运行阶段污垢的控制
1、维持设计条件
由于在设计换热器时，采用了过余的换热面积，在运行时，为满足工艺需要，需调节流速和温度，从而与设计条件不同，然而应通过旁路系统尽量维持设计条件（流速和温度）以延长运行时间，推迟污垢的发生。
2、运行参数控制
在换热器运行时，进口物料条件可能变化，因此要定期测试流体中结垢物质的含量、颗粒大小和液体的pH值。
3、维修措施良好
换热设备维修过程中产生的焊点、划痕等可能加速结垢过程形成，流速分布不均可能加速腐蚀，流体泄漏到冷却水中，可为微生物提供营养，对空气冷却器周围空气中灰尘缺少排除措施，能加速颗粒沉积和换热器的化学反应结垢的形成。用不洁净的水进行水压试验，可引起腐蚀污垢的加速形成。
4、使用添加剂
针对不同类型结垢机理，可用不同的添加剂来减少或消除结垢形成。如生物灭剂、结晶改良剂、分散剂、絮凝剂、缓蚀剂、化学反应和适用于燃烧系统中防止结垢的添加剂等。
5、减少流体中结垢物质浓度
通常，结垢随着流体中结垢物质浓度的增加而增强，对于颗粒污垢可通过过滤、凝聚与沉淀来去除。对于结疤类物质，可通过离子交换或化学处理来去除。
