除铁器筒皮的防护措施：
除铁器的磁鼓壳不断受到0-15以下的粒状铁矿石的冲击，磨损严重。 磁鼓桶的现象经常被磨损。 一旦桶皮磨损，矿浆进入磁鼓并被吸附在磁系统的表面上，从而导致圆柱体表层和磁系统被锁定，或者矿浆进入轴承并损坏轴承 ，导致整个设备被***。 磁性系统通常使用锶铁氧体电磁钢和钕铁硼电磁钢。 其中，NdFeB电磁钢的化学稳定性差，在磁鼓中的潮湿空气中，表面氧化逐渐分层并剥离。 铁氧体锶具有良好的化学稳定性。 锶铁氧体电磁钢通常与环氧树脂结合以形成磁性基团并固定在磁性系统中。 还存在磁性块容易脱落的现象。 因此，无论是锶铁氧体磁性钢还是钕铁硼磁性钢，都须进行固定。 管皮磨损保护。 增加气缸保护层是对除铁器气缸的一种加强，是延长气缸表皮寿命的有效方法，既耐磨又易于更换。
除铁器归于安全设备，用来防止意外的铁物随被处理物料或矿石一同进入作业的机械中（特别是破碎机）。因而，除铁器能防止机械作业中因进入铁物而发生事故或。除铁器的运用很广泛，磁选网教您怎么选用除铁器。
1、正确选用除铁器须同时考虑物料的含铁情况、除铁要求、运用环境和除铁器自身的特性。
2、当物猜中含铁较多时，应选用具有连续排铁才能的自卸式电磁、除铁器（RCDC、RCDD、RCDF、RCYC、RCT、CFDL系列）。
3、当物猜中含铁较少时，宜选用人工卸铁式电磁、除铁器（RCDA、RCDB、RCDE和RCY系列）。恰当下降悬挂高度，有利于除铁。
4、当物料含铁件很少时，应选用GJT系列***与强励磁自卸式电磁除铁器配合运用，省电节能、除铁作用好。
5、当电力容量受限制时，宜选用除铁器。
6、当运用环境粉尘较严重时，应选用全封闭结构的除铁器，如：RCDB、RCDE、RCDD、RCDF系列电磁产品和RCYB、RCYD系列永。
7、除铁器安装在皮带机的头部时，因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁，但除铁器底部的主动轮应该为非铁磁性材料。
8、除铁器安装在皮带机中部（即穿插布置）时，为进步除铁作用，能够胶带下增装WCG系列非磁性直线托辊。
9、对于除铁器不能吸附的非铁磁性金属材料，宜选用GJT系列***测试，报警、停机后人工捡出。
10、除铁器吸铁有以下特点：吸大的长的易于小的短的；吸尖的易于球的；吸动的易于静的。对除铁要求较高的场合，应恰当进步除铁器的规格或选用多级除铁。
11、选用多级除铁时，后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力，不然，后级除铁器除铁作用差。
12、磁性物料的除铁有多种方式，情况复杂者宜与我公司技术部相互配合，根据用户特别用途，特别环境进行特别规划。
