如何有效控制攻丝机钻孔的度
攻丝机是一种使用攻丝加工内螺纹的机床,它是使用广泛的内螺纹加工机床,它钻孔的位置精度通常取决于打孔的位置,从而可以在一定程度上有效地将动态控制孔的位置精度转换为打孔位置的精度。
1.为了使攻丝机在加工过程中更容易画出深沟痕,必须选择锋利的刀头高刻度,然后选择样品冲头时的阻力作用移动用于确定其正确的位置。
2.有必要绘制每个尺寸孔的控制区域,以防止和减小视觉孔中心与理想位置之间的尺寸偏差;但是,如果要确保位置精度,可以在钻孔时使用卡尺进行测量。
3.为了有效减少低孔扩孔次数,必须将修锉和钻底孔的校正方法转移到样品冲孔的位置偏差处进行校正,这样可以减少这种情况的发生,更有效地缩短了处理时间。
攻丝机丝锥突然折断不要慌
不知道大家在使用攻丝机的过程中有没有遇到过丝锥突然折断的状况,下面我们就来分析下:
1、给进速度太快导致扭力过大。建议用普通丝锥加工螺纹时,攻丝机转速不宜超过100转/分钟。
2、底孔孔径与丝锥不匹配。例如,加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时,用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔,电动攻丝机如果误用了4.2mm钻头来打底孔,攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大,打丝机如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。
要想延长攻丝机的使用寿命,离不开日常的***!
1、攻丝机主轴进刀箱***:检查油质,保持良好,油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。
2、攻丝机摇臂及升降夹紧机构检查:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。
3、攻丝机润滑系统检查:清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮。
4、攻丝机冷却系统检查:清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路,要求无漏水现象。