小型橡塑实验1l密炼机操作方法
1、按照密炼室的容量和合适的填充系数（0.6～0.7），计算一次炼胶量和实际配方；
2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料（zno、sa、促进剂、防老剂、 固体软化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂分别放置，在置物架上按顺序排好；
3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；
4、橡塑实验1l密炼机预热好后，稳定一段时间，准备炼胶；
5、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，落下上顶栓，炼胶1min；
6、提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1.5min；
7、提起上顶栓，加入炭黑或填料，落下上顶栓混炼3min；
8、提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶栓混炼1.5min；
9、排胶，用热电偶测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，功率、转子的转速
橡塑实验1l密炼机搭配45双腕造粒机，可持续性生产造粒，为后续注塑，检验物料物性，提供理想的数据，为您的大批量生产做强有力的铺垫。
密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。自1916年出现真正意义上的Banbury（本伯里）型密炼机后，密炼机的威力逐渐被人们所认识，它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征，如：混炼容量大、时间短、生产；较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善产品质量与工作环境；操作安全便利，减轻劳动强度；有益于实现机械与自动化操作.
液压上顶栓翻转型密炼机-实验型橡塑实验1l密炼机
随着新型材料的不断出现，以及高要求产品的不断提升，现在物料对混合分散的要求越来越高，有不少的使用者要求橡塑实验1l密炼机的压坨压力要加大，增加设备的剪切力，让物料的分散效果得到提升，气压的范围是1mpa以内，一般使用范围是0.6-0.8mpa，所以气压已经无法再增大压力。
万马力啮合型转子橡塑实验1l密炼机，下均采用液压型上顶栓，其压力可达6mpa，翻转型的随之可以运用液压型的压坨，但市场多用于大型翻转式，小型实验型无人使用，厚天将液压上顶栓用于实验型设备，并从分的运用新型防漏，摆脱了传统密炼机压力大，密封不够好的现象， 现在已经用于高分散要求的产品上，如石墨烯，碳纳米管等。
