轻质墙板生产线由多台轻质墙板成型机组成，轨道运行，自动浇注浆料，自动化程度
（1）自动化程度高，采用液压开合模、自动温控系统：单机每次产 出 10 块轻体墙板，精度高，凹凸槽一次成型。产品表面光 洁，尺寸标准，解决了老设备产量低、易漏浆、易生绣、脱膜难等问题。
（2）可生产实心板，预制外墙挂板施工，空心板，夹心板，预制外墙挂板厂家，如水泥灌注的空心板，硅酸钙板加聚丙颗粒的夹心板，中间放发泡水泥板，灌注水泥浆料的夹心 板，整体物理发泡的实心板，水泥加聚丙颗料的实心板等，一机多用。
1. 工艺流程测量放线、出实际测量图→排版→板材加工→打孔安装埋板→焊接转接件→铝龙骨预制→主龙骨安装→副龙骨安装→***打孔、固定挂件→饰面板安装→竣工清理。
2. 测量放线、出实际测量图进口板材为国外厂家定尺产品，而且受加工机具和精度的要求，只能在工厂加工成型，现场不具备加工条件。受砖缝影响，现场安装调整量在2mm以内，因此要求严格测量出建筑物的实际尺寸。除测量建筑物的几个大角外，所有门窗尺寸、位置都应予以实测，套方找正，石家庄预制外墙挂板，并根据测量结果绘制实际测量图，并以此作为排版的前提。如果有必要，窗洞口位置还须根据排版要求作微量调整。由于本工程结构偏差尺寸很小，实际测量结果基本与设计图纸一致，预制外墙挂板定制，给后续工作带来很大便利。
3. 排版受砖缝和板材定尺的影响，本工程排版难度较大。使用计算机和CAD软件进行排版，经过反复优化，考虑板材利用率，在取得终排版方案后，针对每一块板材细化加工图及相应的开槽图及板材四周的企口加工图，一一编号，作为加工依据。
4. 板材加工根据加工图，所有板材均要求使用数控平板切割刨槽机进行加工，精度误差要求在0.5mm以内，以确保安装精度。
5. 打孔安装埋板
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