搅拌容器又称搅拌釜，包括筒体、换热元件及内构件等，其作用是为物料搅拌提供会送的空间。搅拌容器的简体大多是圆简形的，两端端盖一般采用椭圆形封头、谁形封头或子平兼，并以椭圆形封头应用。根据工艺需要，容器上装有各种接管，以满足进料、出料排气以及测祖、测压等要求;上封头上一般焊有凸缘法兰，用于搅拌容器与机架的连楼;同时、为方便物料加热或取走反应热，搅拌容器常设置外夹套或内盘管。
当搅拌釜卧式放置时，大多进行半釜操作。因此卧式釜与立式釜相比有更多的气液接触面积，因而卧式釜常用于气液传质过程，如气液吸收或从高黏皮液体中脱除少量易挥发物质:另一方面，卧式釜的料层较浅，有利于搅拌器将粉末搅动，并可借搅拌器的高速回转使粉体抛扬起来，使粉体在瞬间失重状态下进行混合。
螺旋推进式型桨叶，对小体积的搅拌为经济。用于固体、混合物、乳液的传统桨叶，产生中等水平扰动。由于重量原因，这种桨叶仅用小直径，经常用高速运行（电机直接驱动）
正常来说，搪玻璃搅拌器那就会显现如下情况：结构研发有差别，零件加工质量不符合规定，设备技术不准确，大型储罐搅拌器，再之后，搪瓷搅拌器，立轴的研究发明和轴承的选择从的设计定制改变为上端不变，下端游动的设计定制，上端轴承背对背安装有两个角接触球轴承，将搅拌轴上的固定地点改为圆形螺母和圆形螺母通用挡圈，搅拌叶片和剪切叶片被向前推动以此改变布置模式并普遍增长与搅拌轴的接触面积。
偏心套上有两个称为旋转臂的滚柱轴承构成同一个H机构，两个摆线轮的中间孔是旋转臂轴承在偏心套上的滚道，摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿啮合，形成一齿差的内啮合减速机构（为了减小摩擦，针齿在小速比减速器中设有针齿套），这篇文章的链接，行星齿轮减速器的结构行星齿轮减速器的主要传动结构是：行星齿轮、太阳齿轮和内齿圈，因结构原因，太原搅拌器，行星减速器的小单级减速为，大大致不超过10级，多见的减速比为：3/4/5/6/8/10，减速器的数量大致不超过3个，但那些定制的大减速比减速器有4级减速，与另外减速器相比，行星减速器具备刚性高、精度高（单级1分钟以内）、传动动力等级高（单级97%-98%）、扭矩/体积比高、免维护等优点。
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