垫块操作工艺
工艺流程：
清理基底→ 拌制混凝土→ 混凝土浇筑→ 振捣→ 找平→ 养护
(1)基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。
(2)拌制混凝土：后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为：石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，短时间一般不少于1.5min。按规定制作试块。试块组数每500㎡地面不少于一组，不足500㎡，按500㎡计算。
如何确保钢筋混凝土保护层厚度？
混凝土保护层使钢筋在混凝土的握裹之下，对钢筋有锚固力，使钢筋和混凝土共同受力，混凝土垫块，让钢混结构发挥正常的功能和作用；而保护层过厚混凝土表面则容易产生裂缝，同时从设计计算模型来看，也会导致截面有效高度减小，降低截面受弯承载力。同时保护层可防止潮湿气体和水渗入，避免钢筋腐蚀并膨胀而***混凝土，从而维护结构耐久性，确保其正常的安全使用功能和使用年限。
垫块的使用
垫块的使用应注意：1）不同的施工部位使用不同尺寸的垫块。2）垫块的数量应满足求，建筑水泥垫块，垫块的纵横向间距控制在100cm左右，不宜过大也不要太小。3）当钢筋直径较小时应适当加密垫块。4）采用细石砼制作时，垫块一般要比混凝土强度等级高一个等级，规格可为7cm×7cm×混凝土保护层厚度。构造物高度大于1.5m时，混凝土保护层垫块规格宜为10cm×10cm×混凝土保护层厚度。
混凝土垫块这样做，楼板厚度与钢筋保护层厚度同时控制！
1.将下柱PVC模具（20mm高）放成一排，然后用两根方钢模在两侧固定，然后将细石混凝土倒入PVC模具中，丰都垫块，将混凝土振捣密实，并将上表面抹平。将钢模放在浇筑完成的混凝土上，控制好距离并按照钢模预留的孔插上钢筋。
2.钢筋插完后，测量高度需满足设计要求。终凝后，对混凝土进行养护，直至强度符合设计强度，对混凝土半成品构件测量合格后，方可进行下一步工序施工。
3.参照步将PVC模板放成一排，然后将方钢在两侧固定，保护层垫块，然后将细石混凝土倒入PVC模具中，将混凝土捣实，并将上表面抹平，将2个钢模并排放在PVC的圆心位置，中间留10mm的空隙以便将半成品构件的钢筋插入。
5.对下部混凝土进行养护直至强度达到拆模要求，拆除PVC模板，继续养护达到设计强度要求，然后逐个对构件进行测量确保符合要求。
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