




中厚板切割的操作工艺
1、在进行自动切割时,吊中厚板至气割平台上,应调整中厚板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时,应将导轨放在被切割中厚板的平面上,然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者,根据中厚板的厚度选用割嘴,调整切割直度和切割速度。
2、根据自动切割及半自动切割方式的不同,调整各把割***的距离,确定后拖量,并考虑割缝补偿;在切割过程中,割***倾角的大小和方向主要以中厚板厚度而定。

焊接不锈钢中厚板应做好的准备工作
1、还要挑选合适的面罩。再焊接的时分,要正确的挑选极性,而且,再焊接中厚板的时分,要将ya弧焊机的开关,调制ya弧焊选项,要***行置向,再调整好流量后,再改为主动。
2、等电源指示灯亮了之后,就可以按下焊炬的开关,然后把握好钨极和零件的间隔,这样,就可以点燃电弧,然后,就可以正常的进行焊接了。
浅谈中厚板常见的质量缺陷有哪些
缺陷特征:氧化铁皮一般粘附在中厚板表面,分布于板面的局部或全部,呈黑色或红棕色;铁皮有的疏松脱落,有的压入板面不易脱落;根据外观形状不同有:红铁皮、块状铁皮、条状铁皮、线状铁皮、木纹状铁皮、流星状铁皮、纺锤状铁皮、拖曳状铁皮和散状铁皮等,其压入深度有深有浅。
原因分析:
1、压入氧化铁皮的生成取决于板坯加热条件,钢板规格,加热时间逾长,加热温度愈高,氧化气氛愈强,生成氧化铁皮就愈多,而且不容易脱落,产生一次铁皮难于除尽,轧制时被压入钢板表面上。
2、大立辊设定不合理,铁皮未挤松,难于除掉。
3、由于高压除鳞水管的水压低,水咀堵塞,水咀角度不对及使用不当等原因,使中厚板表面的铁皮没有除尽,轧制后被压入到钢板表面。
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