(2)不断改进和提高原有热处理真空淬火介质的性能。水和油等常用热处理真空淬火介质的使用效果并不理想,已越来越不能满足热处理生产的要求,为此,要对原有的热处理真空淬火介质进行改进。例如,在水中加入无机盐或有机聚合物,可以不同程度地降低工件热处理真空淬火时低温区的冷却速度,因而能防止或减小工件淬裂和畸变倾向或获得更高的热处理真空淬火硬度和更深的淬硬层深度,从而提高热处理真空淬火工件的质量。对于热处理真空淬火油,在保留其原有优点的基础上,提高其冷却速度和改善其某些特性后,热处理真空淬火厂家,仍然是很有前途的热处理真空淬火介质。如开发添加有催冷剂、剂、光亮剂等多用热处理真空淬火油,可获得更强的冷却能力、更为合理的冷却速度分布、更长的使用寿命、更能保持工件表面的光亮性或更能减小工件的畸变和开裂倾向,从而实现一油多用。此外,改进热处理真空淬火设备,采用搅拌、喷淋、超声等来强化冷却,都可以提高热处理真空淬火油的冷却速度,满足热处理真空淬火工艺要求。(3)大力研究开发和应用新型热处理真空淬火介质。无机物水溶液热处理真空淬火介质和有机聚合物热处理真空淬火介质是我国热处理真空淬火介质的发展***,特别是要加强对有机聚合物热处理真空淬火介质的研究,并扩大其应用。随着研究工作的深入,有机聚合物热处理真空淬火介质的适用性、稳定性和经济性会进一步提高,应用也会越来越广泛。







标定淬火液的技术要求和使用保管要求
一、原理热处理真空淬火介质冷却性能试验的原理是一个几何中心装有热电偶的圆柱形的镍合金试件(探头)在炉中加热到设定温度,然后放入一定体积的待测热处理真空淬火油,热处理真空淬火价格,并且记录探头心部温度变化与时间的函数关系。也可以同时记录冷却速度(以后确定也可以)。然后从记录中得到测量值,用于评价待测热处理真空淬火油。二、标定淬火液标定探头用的标定淬火液的技术要求和使用保管要求如表所示。1.物理特性:标定淬火液应是一种非调和直接提炼的未加任何添加剂的高黏度指数石蜡基矿物油。 2.冷却持性:在标准热处理真空淬火实验的条件下,标定{淬火液冷却性能才能稳定。 3.使用保管:确定一种标定液用于探头初期及以后的定期检定。当标定液不使用时,应保存在密闭的容器中。在热处理真空淬火200次或保存超过2年, 以两个之中先到为准,标定液应更换。

热处理生产加工过程中有时会出现热处理真空淬火后工件的硬度不够的情况,硬度不足表面主要分两方面:一是整个工件硬度值偏低,廊坊热处理真空淬火,二是工件局部硬度不够或有软点产生。 一、加热工艺方面的问题1.热处理真空淬火加热温度低,保温时间不足例如亚共析钢,如果加热温度在Ac3与Ac1之间,热处理真空淬火报价,会因铁素体没有完全溶入奥氏体,热处理真空淬火后不能得到均匀的马氏体,得到的是铁素体和马氏体,从而影响工件硬度。从金相分析可见未溶铁素体。特别是对于高碳钢、高合金钢,如果加热或保温时间不足会造成珠光体不能向奥氏体转变,而得不到马氏体。在实际生产中,上述情况往往是由于仪表指示出现偏差(指示温度偏高)或炉温不均匀,使工件实际温度偏低,对工件厚度估计错误,引起保温时间过短。解决方法:控制好加热速度,防止因为加热速度过快造成的炉温不均匀,同时会造成过早保温计时,使保温时间不足;经常检查温度指示仪表是否准确,防止出现仪表显示达到温度,而实际温度达不到的现象发生。严格按照材料手册确定热处理真空淬火加热速度、加热温度、防止热处理真空淬火温度偏高或偏低。

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