辽宁内衬陶瓷喷煤-聊城旭盈管业有限公司(图)

内衬陶瓷喷煤是喷煤装置中关键的部件，也是出问题和损坏的部件。所以，了解内衬陶瓷喷煤损坏的情况和原因，对喷煤操作和高炉的正常生产有很重要的意义。 喷煤装置大体由内衬陶瓷喷煤、直吹管、弹子阀、阀、内衬陶瓷喷煤接管五部分组成。其中，内衬陶瓷喷煤是关键也是损坏的部件。

内衬陶瓷喷煤的损坏主要分为异常损坏和疲劳损坏两种情况。进一步研究了解内衬陶瓷喷煤的损坏原因是提高喷煤的目的。通过研究了解疲劳损坏原因就可以通过改变喷煤的材料、结构、形状，使其寿命进一步提高。通过对异常损坏的研究，可以发现生产过程中存在的问题，通过规范工人的操作规程，也可以实现喷煤寿命的提高。当前，我公司喷煤的使用寿命平均在30天到35天通过研究使喷煤的寿命提高到50天到60天。实现周期内的连续喷吹。

内衬陶瓷喷煤早期选择普通不锈钢管（1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9）等，在过去高炉喷煤的条件下是完全可以满足使用要求的。随着高炉喷煤技术的不断提高，喷煤量的不断加大。

所以该材料已远远不能满足当前高炉喷煤的需要。高温合金不锈钢是目前内衬陶瓷喷煤材料的合适选择。该材料的机械性能特别是抗高温氧化性能比普通不锈钢有明显的提高。

利用自蔓延——重力分离技术，采用钢管内壁局部衬陶瓷的加工方法，开发出内衬陶瓷喷煤及管道，其主要特性：

1、管道使用寿命长，更换率低，保证了使用周期，内衬陶瓷喷煤，减轻了工人的劳动强度

2、内衬陶瓷喷煤的位稳定，减少高炉休风，提高生产率

3、稳定和增加喷煤量，实现大喷吹，降低炼铁成本

4、可修复旧，延长内衬陶瓷喷煤使用寿命。

5、保证了工人更换内衬陶瓷喷煤作业时的安全系数。

自蔓延（SHS）理论是自蔓延高温合成理论的简称，也称燃烧合成理论，是利用化学反应自身放热制备材料的新技术，是当今新材料制备技术的前沿科学，是我国“863”高新技术研究开发项目。特别是内衬陶瓷喷煤制造技术的开发应用，我国在国际上占据地位。为进一步扩展钢管陶瓷内衬技术，解决异型管件的陶瓷内衬、特别是异型管件的局部陶瓷内衬，采用铝热——离心法无法制备。我国少数科研院校及少数学者都在进行探讨和研究。