本条文规定的槽形外加固框纵向间距和内支撑设置数量，是根据工程实践经验并结合玻璃纤维棉密度为70kg／m3的玻璃纤维复合板风管管壁表面变形量的检测结果提出的。
7 风管采用角钢法兰或外套槽形钢法兰连接，法兰具有较高的抗弯曲强度，其连接部位相当于风管的一个外加固框。当采用其他连接方式且风管边长大于1250mm时，正压送风机，连接构件强度要小于外加固框强度，故要求连接部位与加固框的间距不超过150mm；采用阴、阳榫连接时，电梯间正压送风机，由于榫接部位是风管壁抗弯曲薄弱点，因此要求榫接的接缝处与相邻加固框的间距不超过100mm。
三通与90°直角弯头的制作方法基本相同。
16 变径管与直管的制作基本相同，端面边长差值超过80mm的应采用拼接法制作，管长不宜小于600mm。
3.6.3 彩钢玻璃纤维板复合材料风管的制作应符合下列规定：
1 彩钢板(或镀锌钢板)的板材厚度应按表3.6.3-1选取，SWF正压送风机，彩钢板钢板下料不宜采用多片法下料制作。 2 风管法兰采用PVC(硬聚)槽型封闭法兰或铝合金断桥隔热法兰。其中PVC法兰须采用无铅***复合稳定剂生产。微压、低压、中压风管长边尺寸b≤2000mm时，采用PVC(硬聚)槽形封闭法兰，b＞2000mm时，采用铝合金断桥隔热法兰；高压风管长边尺寸b≤1000mm时，采用PVC(硬聚)槽型封闭法兰，JY正压送风机，当b＞1000mm时，采用铝合金断桥隔热法兰。
管支吊架的固定件、吊杆、横担和所有配件材料应符合其载荷额定值和应用参数的要求。
4.2.2 风管支吊架制作应符合下列规定：
1 支吊架的形式和规格应符合本规程或按有关标准图集、规范选用，并应符合设计要求，直径大于2000mm或边长大于2500mm的超宽、超重特殊风管的支吊架应按设计要求执行。
2 支吊架的下料宜采用机械加工，采用电气焊切割后，应对切割口进行打磨处理；不得采用电气焊开孔或扩孔。
3 吊杆应平直，螺纹应完整、光洁，螺母与吊杆丝扣应
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