如计算机用的磁鼓、磁盘及大功率激光用的金属反光镜等,比一般切削加工精度要高1~2个等级。例如用精密车削加工的液压马达转子柱塞孔圆柱度为0.5~1μm,尺寸精度1~2μm;红外反光镜的表面粗糙度 Ra0.01~0.02μm,还具有较好的光学性质。从成本上 看,用精密切削加工的光学反射镜,与过去用镀铬经磨削加工的产品相比,成本大约是后者的一半或几分之一。 精密切削 但许多因素对精密切削的效果有影响,所以要达到预期的效果很不容易。






微型机械在国外已受到部门、企业界、高等学校与研究机构的高度重视。美国MIT、Berkeley、Stanford﹨AT&T的15名科学家在上世纪八十年代末提出"小机器、大机遇:关于新兴领域--微动力学的报告"的***建议书,即墨研磨加工,声称"由于微动力学(微系统)在美国的紧迫性,应在这样一个新的重要技术领域与其他***的竞争中走在前面",建议***财政预支费用为五年5000万美元,得到美国***机构重视,连续大力***,并把航空航天、信息和MEMS作为科技发展的三大***。美国宇航局***1亿美元着手研制"发现号微型",美国***科学会把MEMS作为一个新崛起的研究领域制定了资助微型电子机械系统的研究的计划,从1998年开始,资助MIT,加州大学等8所大学和贝尔实验室从事这一领域的研究与开发,精密研磨加工,年资助额从100万、200万加到1993年的500万美元。把MEMS列为关键技术项目。美国研究计划局积极***和支持MEMS的研究和应用,现已建成一条MEMS标准工艺线以促进新型元件/装置的研究与开发。美国工业主要致力于传感器、位移传感器、应变仪和加速度表等传感器有关领域的研究。很多机构参加了微型机械系统的研究,如康奈尔大学、斯坦福大学、加州大学伯克利分校、密执安大学、威斯康星大学、老伦兹得莫尔***研究等。加州大学伯克利传感器和执行器中心(BSAC)得到和十几家公司资助1500万元后,非标件研磨加工,建立了1115m2研究开发MEMS的超净实验室。

精密机械加工技术简介 1、精密机械加工技术 2、特种加工技术 精密机械加工技术 目前,研磨抛光加工,精密加工是指加工精度为1~0.1μm,表面粗糙度为Ra0.1~0.01μm的加工技术,但这个界限是随着加工技术的进步不断变化的,今天的精密加工可能就是明天的一般加工。 精密加工所要解决的问题,一是加工精度,包括形位公差、尺寸精度及表面状况,有时有无表面缺陷也是这一问题的; 二是加工效率,有些加工可以取得较好的加工精度,却难以取得高的加工效率。 精密加工应该包括微细加工和超微细加工、光整加工等加工技术。 2 几种常用的精密加工方法及特点 传统的精密加工方法有布轮抛光、砂带磨削、超精细切削、精细磨削、珩磨、研磨、超精研抛技术、磁粒光整等。
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