热电高分子耐磨橡胶板适用于铁路货运领域。其板主体为双层结构,上层为用耐磨材料制成的耐磨层,下层为用玻璃钢材料制成的增强层;所述耐磨材料采用下述重量份的原料制成:海泡石纤维12~22份、玻璃纤维4~6份、高岭土6~10份、芳纶纤维1.5~2.5份、石墨粒5~9份、铜纤维1.5~2.5份、钛石粉0.5~1.5份、鳞片石墨3~5份、铝矾土4~8份和无机复合纤维0.5~1.5份。
热电高分子耐磨橡胶板应用的技术北京介绍
货车机车弹性旁承产生的回转阻力矩是提速货车运行稳定性的重要参数,为确保回转阻力矩的稳定,要求弹性旁承热电高分子耐磨橡胶板的摩擦系数控制在0.3-0.4范围内。现在的旁承磨耗板是改性尼龙材质,它的摩擦系数受温度、湿度的影响变化较大,热电高分子耐磨橡胶板厂家,常规情况下的摩擦系数是0.34,潮湿情况下摩擦系数为0.38,温度高达70摄氏度时的摩擦系数为0.23,盐城热电高分子耐磨橡胶板,不符合要求,摩擦系数变化较大,很不稳定。
采用本实施例的耐磨材料的原料制造所述高分子复合材料旁承热电高分子耐磨橡胶板产品的步骤是:
步骤一、耐磨材料的原料在160°C~ 170°C烘干15 ~ 25小时,冷却,然后混合均匀;
步骤二、将烘干后的耐磨材料的原料在75°C~ 85°C预热40~ 50分钟,然后在75°C~ 85"C预热40~ 50分钟;
步骤三、在模腔依次加入双马树脂、玻璃布和预热后的耐磨材料的原料,热电高分子耐磨橡胶板多少钱,压模,热电高分子耐磨橡胶板生产厂家,脱模即可得到板主体;压模过程中,模温控制:上模220°C~ 240"C,下模190°C~ 210"C ;压力控制:20 ~ 25Mpa;保压时间:40~ 60分钟;然后将板主体放于烘箱内,温度升至195°C~ 205C,保温1小时;再将温度升至230°C~ 235"C,保温6小时;然后在烘箱中自然降温至45°C~ 55°C后取出;
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