金刚石刀具 、 立方氮化硼刀具：这些刀具硬度和耐磨性较高，切削时一般不使用切削液，有时也可使用水基切削液。根据机床要求选择选择切削液，必须要考虑到机床结构是否适应。一般要按照机床说明书规定的切削液品种，如没有特殊理由不要轻易更改，以免导致机床损坏
三、根据经济效益选择选择切削液必须进行综合的经济分析，正确的评价切削液的经济效益。费用大致有：购买切削液的费用 、 切削液的管理费用 、 切削刀具的耗损费 、 生产效率的提高 、 切削液的使用周期 、 切削液的废弃处理费用等诸多方面。
在加工产品的总费用里，金属全合成切削液，购买切削液的费用只占很小一部分，如果正确地选用了切削液而改善了产品质量和操作环境，
提高了加工效率，延具的耐用度，减少了切削液补充 、 管理的费用 ….. 从而带来显著的经济效益。如果选用不当，会产生相反的效果。所以需要进行综合的经济分析。
四、其他方面的考虑
如果选用了油基切削液，就需要强调防火安全性；如果选用了水基切削液，就应考虑切削液的排放问题，企业应具备废液处理设施和采取相应措施。
另外需要遵循安全卫生法 、 消防法 、 污水排放
克鲁森是生产、销售及服务于一体的现代化工厂。
克鲁森润滑油工厂主要生产：液压油、乳化液、防锈油、金属切削液、齿轮油、水溶性切削液、抗磨液压油、抗燃液压、精密切削油、防锈油等。
我公司拥有的技术力量，***的设备和完善的检测仪器，加工全合成切削液，各种生产线，经多年长期实践及科研人员的艰苦努力，研制生产出了各种高科技含量的新型油品。产品十几个省市，拥有稳定的客户群体，获得使用厂家的认可和一致好评。我公司产品具有环保、节能、使用寿命长等优点，达到了同行业水平。
只有客户的成功，才有我们的成功。我们诚愿欢迎社会各界友人光临洽谈合作。
二、根据工件方法选择
较高切削速度的粗加工中（例如：车削、铣削、钻削）要求切削液具有良好的冷却性能，这时应选用水基切削液以及低浓度乳化液。
在一些精密的高强度加工中（例如：拉削 、攻丝 、深孔 钻削 、齿轮加工），此时需要切削液具有优异的润滑性能，可选用极压切削油和高浓度乳化液。
工具此类刀具的耐热温度在 200 — 300 o C ，耐热性能差，高温下会失去硬度，因此要求采用冷却性能好的切削液，以低浓度乳化液为宜。
高速粗切削时，切削量大，产生大量的切削热，为避免工件而影响加工质量，应采用冷却性好的水基切削液；如果用高速具进行中 、 低速的精加工时，批发全合成切削液，为减小刀具和工件的摩擦黏结，***切削瘤生成，全合成切削液，提高加工精度，一般采取油基切削液或高浓度乳化液。
硬质合金刀具：此类刀具熔点和硬度较高，化学和热稳定性较好，切削和耐磨性能比高速具要好的多。在一般的加工中可使用油基切削液。如果是重切削时，切削温度很高，容易极快磨
东莞市克鲁森润滑油有限公司-批发全合成切削液-全合成切削液由东莞市克鲁森润滑油有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东莞市克鲁森润滑油有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为化工产品较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
