单螺杆挤出机挤压系统：挤压系统的主要作用是将高分子材料熔融塑化形成均匀的熔体，实现由玻璃态向黏流态的转变．并在这一过程中建立一定的压力，被螺杆连续的挤压输送到机头模具。因而，挤压系统对挤出加工的成型质量和产量起到重要作用。挤压系统主要包括加料装置、螺杆和料筒等部分，它是挤出机主要关键部分，其中螺杆是挤出机的心脏，物料通过螺杆的转动才能在料筒内移动，并得到增压和部分热量。
目前单螺杆挤出机已从起初基本的螺旋结构，淮安挤出机，发展出如阻尼螺块、排气式螺杆、开槽螺筒、销钉料筒、积木式结构等各种不同的结构类型，挤出机报价，同时，由于单螺杆挤出机占用空间小，而成为复合加工以及塑料吹塑薄膜领域的主要使用设备。单螺杆挤出机主要由挤压系统、传动系统和加热冷却系统等3个部分组成。
主要产品为各类挤出机：单螺杆、同向平双、异向平双、异向锥双、同向锥双。可生产PVC造粒、木塑石塑地板、门板、各类型材等。还有各种新兴产品，如：畜牧板、海洋踏板、5G天线罩、高速公路围栏板等。
单螺杆挤出机基本结构
冷却装置一般设置在挤出机的料筒、螺杆以及料斗底部等部位。料筒冷却可以采用水冷或风冷方式，一般中小型挤出机多采用风冷方式；大型挤出机则多采用水冷或两种形式相结合的方式。螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固体输送速率，稳定出料量，挤出机价格，同时提高产品质量。在料斗底部的冷却装置主要是为了加强对固体物料的输送作用，防止因升温使物料颗粒发黏，堵塞料口进而影响进料。一般对于螺杆直径为90mm以上的挤出机和高速挤出机，其料斗底部处必须设置冷却装置。
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