污泥叠螺机换片-九择环保(在线咨询)-污泥叠螺机

污泥叠螺机特点：

1、污泥叠螺机工作周期短，在一个短的时间内可以大大减少污泥中的含水率。

2、污泥叠螺机运行成本低：全自动化控制程序。可无人值守，节约运营成本。

3、污泥叠螺机操作简单：采用自清洗装置上，高压喷淋，可以根据需要设置的洗涤循环(现场可调节) 。

4、污泥叠螺机广泛的应用：耐腐蚀性强，基本适用于所有固液分离项目，特别适合含油污泥。

污泥叠螺机运行成本：

1、低浓度直接脱水，不要浓缩设备及场地;

2、用电量每个小时是1.95KW，如果按照12小时运行，每度电1元钱，一年用电量就是1.95*1*12*365=8541元，如果每天运行24小时，一年用电量就是1.95*1*24*365=17082元;

3、低速运转，无振动，噪音极低;

4、维护管理简单，只需更换游动环和螺旋轴，游动环更换周期是3-4年，螺旋轴更换周期长达11年。

污泥减量成为当下环保污泥处理的热门话题，而常见的污泥脱水工艺有板框压滤机、带式压滤机、污泥叠螺机和离心脱水机等。由于自动化程度高、不易堵塞、等，使用成本远远低于其他工艺，所以越来越多的行业开始采用污泥叠螺机进行污泥减量。

在这环保设备众多而市场中，污泥叠螺机可以说非常受欢迎，污泥叠螺机，污泥叠螺机占地面积小，维护操作简单，所以可以减少建设成本，加上用电量低，可以减少很多电费的支出，可以说相比较而言污泥叠螺机是一个不错的选择!

污泥叠螺机成本，怎么做才能降低：

脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置，集浓缩和脱水为一体，污泥叠螺机换片，前段为浓缩部，后段为脱水部。每个游动环都镶嵌在两个固定环中间，之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。固定环的内径和螺旋轴的螺旋直径一样，游动环的内径小于固定环内径和螺旋轴的螺旋直径，脱水部的终端有一个背压板。

污泥叠螺机主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同，且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。污泥叠螺机在作业的进程当中，在带污泥的污水在缓慢旋转的叶片的作用下，逐渐向前推动时受到叶片的揉捏，构成ji大的内压，污水中的污泥在水滴不断被挤出的清况下，污泥叠螺机多少钱，逐渐被压实、浓缩并持续向前推动，后构成泥饼，从而完成了污泥的脱水。

当要别离的悬浮液由空心转轴送入转筒后，在高速旋转发生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内。由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动，利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥缓慢动到转鼓的锥端，并通过枯燥区后，由转鼓圆周分布的出口接连排出;液环层的液体则靠重力由堰口接连"溢流"排至转鼓外，构成别离液。