链板式输送机-天津博方自动化-天津输送机

皮带输送机皮带跑偏的原因

1.皮带本身是弯曲的或皮带之间的接头不直。皮带扣弯曲或皮带切痕与与皮带带宽不成直角，所以皮带拉力不均匀，机器运行时当皮带运行到那里，会产生一个运行偏差。这种情况下可以切断腰带，将其切正，重新胶合或击中皮带扣。

　　2.滚轮中心线和皮带输送中心线不呈直角。这种情况主要是由于机架安装不当造成的。虽然滚轮轴承座前后的位置可以调整，但移动位置是有限的，需要重新安装安装架。首辊轴向中心线与尾辊的轴向中心线平行。传送带在滚筒上运行时，往哪里跑偏就拧紧那边的轴承座，使皮带在拉动增加的一侧运行，皮带在拉边上移动。

　　3.滚筒组轴线在安装时不垂直于输送带的中心线，造成输送带跑掉。当皮带跑到那一边时，另一边的滚筒将向前移动，链板式输送机，向传送带方向前进。一般情况下，要调整几个滚轮。

　　4.皮带皮带输送机的中心线没有安装在一条直线上。应该对其加以调整，使传送带的头和尾是在一条直线。

　　5.滚筒表面粘附着物料，使滚筒表面变成圆锥面，会使传送带偏离一侧。特别是当传动粘度较大并且粘附物料处密封不良好时，升降式输送机，容易使材料落入回带并粘结到滚筒上，导致皮带跑掉，因此需要经常检查，及时清理机器并且清除皮带上的物料。

　　6.滚筒不平造成皮带跑偏。如果是安装偏差，则应停止机器并调整平面，如果滚筒表面直径加工不一致，要重新加工滚筒外圆或更换滚筒。

如何做到皮带输送机的防尘要求

1、皮带输送机的输送带在运输和储存时，应坚持清洁，避免阳光直射或雨雪浸泡，避免与酸、油等物质接触，并与加热设备间隔1米远的输送带。

　　2、不同类型、不同标准层的输送带不应连接在一起使用，接头处应用胶水粘合。

　　3、贮存期间，刮板输送机，产品应成卷放置，不得折叠。储存期间，每季度翻一遍。

　　4、进料方向应遵循皮带运行方向，减少落料间隔；胶带受料段应缩短托辊距离，以缓冲提升辊漏料，刮擦输送带的带面。

　　5、根据皮带输送机的规划规定，合理选择设备传动滚筒直径与输送带布层的连接、替换滚筒的匹配及滚筒槽角的要求。

延长皮带输送机输送带使用寿命的方法

(1)皮带输送机截短迸料斗后档板、增加一个副溜槽，天津输送机，使迸料斗后档板与传动滚筒之间的距离大于所输送物料的大粒度(一般内物料大粒度的1.5倍即可)。

　　(2)为了使输送机在留槽堵塞后能及时停机，在副溜槽内加一个网格状翻板做成网格状是防止粉尘堆积影响效果)，翻板与一个杠杆相连，杠杆的另一端加一組可以调整重量的配重块，配重块的重量略重于翻板的重重(根据具体情况自行掌握)，配重块端与一个控制开关相连（开关的类型和型号根据具体情况选择)，使开关与停机控制线相连接。