中频点焊机的优点：
1、焊接规范
中频点焊机响应速度为1ms，电流能够更快地达到设定值，能更多、的分析参数；三相均衡输入，参数稳定；恒流效果很稳定；
2、焊接质量
中频点焊机由于频率高达1000Hz，次级电流输出能力强，彩塑型材单头焊机价格，且波形平直，溶核稳定的范围扩大。几乎不产生飞溅，且焊接初级阶段电流呈自然递增，焊点表面质量好。
3、适应性
适用多种材料的焊接，如铝合金及铝等导热快、焊接性差的材料也可焊接。对于镀锌板和普通多层板的焊接，其焊接质量也远高于工频焊机的焊接质量；
4、变压器
变压器尺寸小，输入功率低；
5、能源利用率
三相负荷均衡，功率因数高达0.9以上，节能（根据美国通用汽车公司的报告，中频点焊比工频点焊每焊接一点节省4美分）；
6、辅助材料利用率 没有明显的峰值电流和飞溅，缩短了焊接时间，电极使用寿命长；效率比AC提高，尤其在一些高速缝焊中应用。
中频点焊机特点：
1、焊接电流为直流，绵阳彩塑型材单头焊机，当二次绕组中有感应/具磁性的材料时，不会影响焊接。
2、使供电设备的负载平衡：中频逆变式点凸焊机采用三相电源对电网的波动及压降的适应性更强。
3、更为、快速的电流控制：与工频系统相比能更多、的分析参数
4、更快达至设定电流：中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。
5、过程更为可靠：大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好。
6、减少操作成本，包括节省每点焊接能量及缩短焊接周期。
7、节省能量：特别适用于焊接厚的工件和高传导性的金属，如铝和所有镀锌钢板等。
超声波焊接不牢的第三个因素——超声波功率不够超声波发生器功率不够也是导致焊接不牢的一个因素，考虑到很多工厂在购买机器时会选择便宜的机器，彩塑型材单头焊机生产厂家，然而忽略了一点就是机器后期其他产品的加工使用，超声波功率不够大焊接产品的面积超出了焊接范围的话也是会导致焊接不牢的。解决方法，尽量购买功率大的塑焊机，确保后续的使用。超声波焊接不牢的第四个因素——塑料材质本身的问题能通过使用超声波焊接的塑料材料很多，如果在能使用超声波焊接机的材质中添加了其他的材质的话也是会影响焊接牢度的，如在PC中加了玻璃纤维后影响整个焊接的牢度。解决方法、采用单一的热塑性材质。以上就是超声波塑料焊接机焊接不牢的常见问题，不过其他问题所导致的也有，这几项都是比较隐形的问题，不注意很难发现。
超声波焊接不牢的第五个因素——设备参数调节的问题
很多客户在收到设备后反映，焊接效果不理想，而发货前打样的样品焊接效果优良的情况时有发生。对于这类情况的发生，一般而言厂家出场前会有把焊接参数都调试好并锁定，设备到客户场地后通电通气即可使用。造成此类问题原因较大部分为运输过程中设备产生一定的颠簸如机架没锁紧下滑、拆包装时误碰参数按钮所致。一般联系厂家即可解决。
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