




中厚板切割的操作工艺
1、在进行自动切割时,吊中厚板至气割平台上,应调整中厚板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时,中厚板供应商,应将导轨放在被切割中厚板的平面上,然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者,根据中厚板的厚度选用割嘴,调整切割直度和切割速度。
2、根据自动切割及半自动切割方式的不同,调整各把割***的距离,确定后拖量,并考虑割缝补偿;在切割过程中,割***倾角的大小和方向主要以中厚板厚度而定。

浅谈如何降低中厚板剪切的损失
薄规格生产。随着厚度的增加,剪切损失也会随之增大。在控制精度无法大幅度提高,产量要求不高的情况下,依靠***薄规格中厚板,成材率约提高1-2%。
大量使用大单重坯料。大单重坯料可以实现倍尺轧制和成品的组合生产,避免了小单***产不可减少的切损,从而提高了成材率,且大单重代替小单重坯料是一种发展的趋势。
负偏差轧制提高成材率。中厚板计重多为理论计重,采用负偏差轧制,可很大程度提高板材成材率。依靠jing确的AGC控制,可以使偏差量得到jing确控制,从而实现负偏差轧制。
提高不锈钢中厚板命中率,降低该判。操作人员的操作技能的提高和稳定以及责任心的体现,同时设备精度的提高都能提高中厚板的命中率,应提高操作人员的培训和奖惩管理以及日常设备的维护工作。
中厚板适用于特殊用途:
桥梁用钢板:用于大型铁路桥梁。要求承受动载荷、冲击、震动、耐蚀等。
造船钢板:用于制造海洋及内河船舶船体。要求强度高、塑性、韧性、冷弯性能、焊接性能、耐蚀性能都好。
锅炉钢板(锅炉板):用于制造各种锅炉及重要附件,由于锅炉钢板处于中温(350°C以下)高压状态下工作,除承受较高压力外,还受到冲击,疲劳载荷及水和气腐蚀,要求保证一定强度,还要有良好的焊接及冷弯性能。
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