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塑料喷涂的七大常见现象

1.表象：起粒

缘由：工作现场不洁，尘埃混入油漆中；油漆分配好后放太久，石排散热器喷涂，油漆与固化剂已发生共聚微粒；喷出油量太小，散热器喷涂，气压太大，令油漆雾化不良或喷离物面太近

处理方法：清洗喷漆室，盖好油漆桶；油漆分配好，不宜放太久；调整喷，以使其处于工作状况，断定口距离物面20-50CM为宜。

2.表象：垂流

缘由：稀释剂过量令油漆粘度太低，失掉粘性；出油量太大，距物面太近或喷运转太慢；每次喷油量太多太厚或重喷距离时刻太短；物面不平，特别流线体形状易垂流

处理方法：按请求配比；操控出油量，保证喷漆离进步喷运转速度；每次喷油不宜太厚，分两次佳掌握距离喷漆时刻；操控出油量，削减漆膜厚度；按使用说明配比

热喷涂层防腐应用，无锡喷涂主要有3种形式。

1.金属涂层主要是锌、铝、锡、铅等纯金属和合金材料、不锈钢等涂层，并根据使用工况要求不同的封孔剂封孔。

2.陶瓷涂层采用AI2O3、Cr2O3、TiO2等耐酸碱和有机聚醚等材料，可耐酸、碱和有机物腐蚀的金属氧化物涂层，辅以适当的封孔剂，达到防腐目的。

3.各种工程塑料涂层喷涂聚乙烯、尼龙、聚苯硫醚、氧化聚醚等材料，可耐酸、碱和有机介质，工作温度高可达300°C。

喷涂加工作业常见问题与及解决方案

现象：起皱

原因：干燥时间太短或漆膜太厚;底漆或腻子中固化剂选用不当;底漆腻子化不完全;喷涂面漆时一道走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。

解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间;实干后只能喷第二道或湿喷湿。防腐蚀是热喷涂技术早获得较大范围应用的领域之一。

  其主要优点是：

   1.可得到较厚的防腐性能好的涂层，莞城散热器喷涂，能提供更长时间的使用寿命；

   2.操作灵活、不受工件的尺寸和形状限制，对大型构件（桥梁、井架、铁塔、舰船、水闸门等）可以现场施工；

   3.操作成本低，对环境污染少，可实现施工的机械化操作。