拓朴模内攻牙是安装在冲压模具内专门成型螺纹的一种装置，由于冲压与攻牙一体化，可免除冲压件的二次攻牙加工工序，降低成本，提高生产效率，成型的螺纹精度高、强度好，适用于连续成型模或顺送式引伸模，是一项颇具前景的攻牙加工技术，广泛应用于精密模具厂、五金电器厂、电子厂、玩具厂、汽车配件厂等。同时模内攻牙采用挤压丝锥，真正意义上实现了“无屑加工”，做到了清洁环保，并且螺纹的强度得到了很好的提高。
拓展创新，追求，朴实勤奋，永攀事业高峰。多年来我司的模内攻牙技术不断革新变革，不断探索和改进，通过与行业内的的沟通以及客户的反映，逐渐形成了一套成熟的模内攻牙解决方案。
拓朴模内攻牙技术不断革新发展
我国的模具行业正处在一个飞速发展的阶段，模具产业的发展水平已经逐渐成为衡量制造水平的重要标志。尤其在汽车、电子、电器领域。并且模具成型的制作具有、高复杂性、高统一性以及等其它加工方式无法比拟的优点。
拓朴模内攻牙近年来不断地强化自身发展优势，在技术领域不断革新进步，同时拓朴模内攻牙在调试时我们将有系统地，规范地对操作、维修及人员进行培训。同时将模内攻牙的操作、***等各方面的知识、经验给客户培训，并且为您提供的解决方案。
在模内攻牙生产过程中，经常遇到在丝锥折断的问题，在此拓朴公司根据多年来模内攻牙的使用经验，提出几种快捷安全的方法，希望能较好地解决此棘手的问题。当模内攻牙折断的丝锥露出工作表面较长时，可用钳子将其拧出。当模内攻牙折断的丝锥露出工件表面只有 2～3mm时，用一根厚2～3mm、长150～200mm的扁钢，在其长度1/2 处钻一孔(孔的直径为丝锥的外径)，再把扁钢套在断丝锥上，扁钢与轴端面留有0.5～1mm的间隙。用电焊把断丝锥与扁钢牢固地焊接在一起，焊时应先从丝锥的中心焊起，逐渐和扁钢焊接在一起。等到折断的丝锥自然冷却后，再往断丝锥的排屑槽中注入机油，轻轻左右扳动扁钢，松动断丝锥，这样就能解决了。如果模内攻牙丝锥折断部分在孔内时，可用带方榫的断丝锥上拧 2 个螺母，用钢丝(根数与丝锥槽数相同) 插入断丝锥和螺母的空槽中，然后用铰杠按退出方向扳动方榫，把断丝锥取出。模内攻牙这方面的问题，大家有需要都可以找拓朴，我们竭诚为您提供的咨询服务！
