一般制作铝锅合理的间隙可以延长模具寿命，卸料效果好，减小毛刺和翻边，板材保持洁净，孔径一致不会刮花板材，减少刃磨次数，保持板材平直，冲孔***准确。对用户来讲，提高模具的使用寿命可以大大降低冲压成本。影响模具使用寿命的因素如下：、材料的类型及厚度；、是否选择合理的下模间隙；、模具的结构形式；、材料冲压时是否有良好的润滑；、模具是否经过特殊的表面处理；
冲压铝锅模具特殊尺寸孔应注意的问题（1）孔径冲φ0.8——φ1.6范围的冲孔请用特殊冲头。2）厚板冲孔时，相对于加工孔径，请使用大一号的模具。注意：此时，若使用通常大小的模具，会造成冲头螺纹的破损。冲头刃口部分，宽度与长度的比例一般不应小于1:10。3、长方形冲头，刃口长度80mm时，刃口宽度取≥8mm。冲头刃口部分尺寸与板厚的关系。建议冲头刃口部分尺寸取板厚的2倍。
在模具与成形材料之间加一层PVC之类的薄膜，有时也可以解决工件的拉伤问题。对于生产线通过机构可以达到连续供给薄膜，而对于周期生产的冲压设备，每生产一件工件需加一张薄膜，影响生产效率，此方法一般成本也很高，还会生产大量废料，对于小批量的大型工件的生产采用此种方法是可取的。在一些成形负荷很小的场合，有时通过添加润滑油或加EP添加剂的润滑油就可以解决工件的拉伤问题。
