




皮带输送机输送带撕裂的原因
1、轴芯撕裂:输送带在剧裂的冲击力作用下,有时会造成皮带中的钢丝绳断裂,在经过长时间的磨、折、压、拉等外力的作用,断裂的钢丝绳头就会从皮带接头处、粘口处或是磨损比较严重的地方露出盖胶之外。当露出的钢丝绳达到一定的长度,就可以绞入滚筒、托辊等处,随着皮带的运转,无轴螺旋输送机,钢丝绳从皮带盖胶中抽出,造成输送带撕伤。
2、物料卡压堵塞撕裂:这种情况发生在日化皮带输送机溜槽下部。由于溜槽前沿和皮带面之间的距离有限,且皮带下缓冲托辊呈间隔分布,带式输送机,自然承载力强度不均匀。当所输送的物料单侧长度超过这个距离时,在特殊的情况下容易使大块物料卡在溜槽前沿与皮带之间,强力挤压皮带造成撕裂。
3、皮带跑偏撕裂:皮带输送机运行过程中,皮带单侧偏移较多时,在一侧形成褶皱堆积或折叠,受到不均衡拉力或被夹伤及刮伤等,造成撕裂。
导致皮带输送机断带原因及解决方法
导致皮带输送机断带原因及解决方法
一、皮带输送机断带的原因:输送带张力不够,输送带超期使用,严重老化,大块物料或铁器冲砸输送带或卡住,输送带接头质量不符合要求,输送带接头严重变形或损坏,输送带跑偏被卡住,输送带张紧装置作用在输送带上的拉力过大。
二、断带的预防与处理方法:更换符合要求的输送带,应及时更换到期的输送带,严格控制大块物料及铁器伤到皮带输送机,更换受损接头,增加调偏拖辊及防偏保护装置;发现输送带跑偏被机架卡住应立即停机处理,将张紧装置的张紧力调整合适,发生断带事故以后,可采取以下步骤处理:清除断带上的浮煤,全自动输送机,用卡板卡住断带的一头,用钢丝绳锁住断带的另一头,松开张紧装置,用绞车牵引输送带,割齐输送带断头,用金属卡子、冷粘或硫化等方法连接输送带,天津输送机,经试运转,确认无问题后,再投入运行。
皮带输送机是一款广泛应用在工业生产中的传送设备,它的应用可以加快工业生产的效率,深受工业界的认可,在使用过程中,它一般具有以下特点, 一起来了解一下吧:
皮带输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩,设有储带仓,机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短,结构紧凑,可不设基础,直接在巷道底板上铺设,机架轻巧,拆装十分方便,当输送能力和运距较大时,可配中间驱动装置来满足要求,根据输送工艺的要求,可以单机输送,也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
皮带输送机是煤矿理想的连续运输设备,与其他运输设备相比,具有输送距离长、运量大、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中化控制,尤其对高产矿井,带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。
皮带输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门,是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等特点。

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