




高梯度磁选机:
该系列产品是目前国内外性能技术都是很好的强磁磁选设备。该机采用转环立式旋转、反冲精矿,并配有高频振动机构,从根本上解决了平环强磁磁选机和平环高梯度磁选机磁介质容易堵塞这一世界性技术难题。立环湿式高梯度磁选机可广泛用于高岭土、碳化硅微粉、石英砂等行业。
永磁立环高梯度磁选机工作原理:该磁选机立环内装有导磁不锈钢棒的介质盒,(导磁不锈钢棒的粗细,可根据矿石粒度,分选作业以及对分选指标的 要求进行选择).正常生产运转时,立环按标定方向旋转.矿浆经过给矿箱给到立环下部的给矿区,并垂直向下流经磁介质,此时磁介质盒正在磁场区,因而介质被 磁化.磁介质表面形成高梯度磁场,产生很强的磁力,矿浆中磁性矿粒被吸附在磁介质表面,随立环旋转被带到顶部无磁场区,经精矿冲洗水将其反向充冲入精矿 箱,脉石及磁性极弱的矿物颗粒不受磁力影响,通过介质向下流动进入尾矿槽,排出机外,干式大块磁选机厂家,从而完成分选全过程。


随着磁场强度的增加,精矿品位呈下降趋势而回收率呈上升趋势。但精矿的铁品位提高很小,铁矿品位在37%以下,相对原矿,提高仅几个百分点,同时铁矿的回收率也极低,没有超过50%。因此,高梯度磁选不能实现该矿中铁矿物和石英的有效分离富集。
高梯度磁选机开关机操作:
高梯度磁选机是目前应用较多的一种强磁设备,其开机、停机的注意事项有如下几点:
(1)开机前首先对设备进行金面检查,弄清上次停机的原因,如果是因机器故障而停机,必须排除故障才能考虑开机。
(2)经检查确认设备(包括电气设备)无误后,先对运转设备(如泵和主机)进行盘车,经转动一周发现转动灵活、无卡住现象,说明运转部位无障碍,否则要检查、排除障碍。
(3).开主机前要将各水管的阀门打开,观察水嘴是否有堵塞现象,检查水压表,表示压力必须达到规定要求的数值。
(4)启动油泵。启动油泵前,必须先开冷却水管,广东干式大块磁选机,将油路各部的阀门打开,然后再启动油泵。启动油泵后注意检查油压是否正常、油路各处是否有漏油现象等,务必使油路保持正常循环。
(5)启动主机,运转正常后,加激磁电流,注意不要一次加到额定值而应由小到大逐步加到规定的电流。严禁先转主机后给水,严禁先激磁后转主机,严禁主机带负荷启动。
(6)主机运转及激磁正常后即可给矿,注意给矿中不能有木渣等杂物,不能有大于齿板间隙的矿粒,不能有强磁性的矿物。一般在强磁选之前应经弱磁选除去强磁性矿物,并用筛子除去杂物及大矿粒,以防止齿板间隙堵塞。另外,给矿质量分数要适宜,给矿量要均匀。


磁选机是磁性物料进行选别时非常重要的选矿设备之一。相信对磁选机有一定了解的用户都应该知道,影响磁选机物料选别的因素有很多。给大家介绍的正是其中三个关键因素。
1、矿石粒度由磁滑轮的磁场特性决定,如果磁滑轮规格大,磁场作用深度大,则入选粒度可大些。但磁滑轮选别细粒物料效果不佳,尤其对0.5mm细粉选别效果较差。矿石磁性率高,选别指标好。矿石磁性率低,废石量增大,废石品位升高,作业回收率下降。矿石水分高时(大于3%)选别效果不好,废石量减少,可能是由于水分高时物料之间黏结力增大,松散不好。据经验,原矿水分不应超过2.5%。
2、磁选机分矿板位置应做成可调的,矿石性质不同或要求的分选指标不同,分矿板的位置也不同,需通过试验来确定。给矿量和料层厚度与入料大粒度有关,干式大块磁选机哪家好,料层越薄,选别效果越好,当料层厚度超过入料大粒度的2倍时,分选指标变差。如果采用槽型胶带运输机运输矿石,在进入磁滑轮之前,应设置把式机构将物料扒平成薄层状入选,效果才好。否则矿石堆在胶带中间,磁滑轮的磁场大部未能利用,干式大块磁选机价格,且堆在一起的矿块互相干扰,选别效果不佳。
3、磁选机磁滑轮磁场强度越高,甩出废石的品位越低,作业回收率越高。近几年,随着矿产资源的减少,原矿显得宝贵,许多选矿厂纷纷改用高场强的磁滑轮,以降低废石品位。有的选矿厂对原磁滑轮选出的废石再用磁滑轮进行扫选,也收到同样效果。磁滑轮的转速决定胶带的速度,因此速度越高,矿石受到的离心力越大,甩出的废石量越大;而速度过小时,废石甩出的抛射角小,废石产率降低。


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