液态从塔上添加，经液态分布器自喷到填料上，并沿填料表层流下来。汽体从塔底送进，经汽体分布设备(小直径塔一般不设汽体分布设备)分布后，与液态呈倒流持续根据填料层的间隙。在填料表层气液两相较深接触开展传质。填料塔归属于持续容栅的气液传质机器设备，两相构成沿塔高持续转变，在一切正常实际操作情况下，液相为持续相，液相为分散介质。
单流形塔板应用较为广泛，它结构简单，液流行程长，有利于提高塔板效率。但当塔径或液量过大时，塔板上液面梯度会较大，导致气液分布不均，或造成降液管过载，影响塔板效率和正常操作。双流形塔板宜用于塔径较大及液流量较大时，冷却塔设备，此时，液体分流为两股，可以减少溢流堰的液流强度和降液管负荷，同时，也减小了塔板上的液面梯度。但塔板的降液管要相间地置于塔板的中间或两边，多占一些塔板传质面积。U形流形的塔板进出口堰均置于塔板的同一侧。其间置有高于液层的隔板。以控制液流呈U形流，从而延长液流行程，此种板型在小直径塔及低液量时采用。四流形、阶梯流形则适于更大直径的塔和很大的液量情况。
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