新威塑胶(图)-锌合金真空电镀-沥林真空电镀

      真空镀膜技术初现于20世纪30年代，四五十年始出现工业应用，工业化大规模生产开始于20世纪80年代，在电子、宇航、包装、装潢、烫金印刷等工业中取得广泛的应用。真空镀膜是指在真空环境下，将某种金属或金属化合物以气相的形式沉积到材料表面（通常是非金属材料），属于气相沉积工艺。因为镀层常为金属薄膜，故也称真空金属化。广义的真空镀膜还包括在金属或非金属材料表面真空蒸镀聚合物等非金属功能性薄膜。在所有被镀材料中，以塑料为常见，其次，为纸张镀膜。相对于金属、陶瓷、木材等材料，塑料具有来源充足、性能易于调控、加工方便等优势，因此种类繁多的塑料或其他高分子材料作为工程装饰性结构材料，大量应用于汽车、家电、日用包装、工艺装饰等工业领域。但塑料材料大多存在表面硬度不高、外观不够华丽、耐磨性低等缺陷，如在塑料表面蒸镀一层极薄的金属薄膜，即可赋予塑料程亮的金属外观，合适的金属源还可大大增加材料表面耐磨性能，大大拓宽了塑料的装饰性和应用范围。

电镀主要原材料为各种化工材料和金属材料，真空镀主要原材料为金属、金属化合物及合金；适用范围和用途不同，电镀可以在几乎所有金属和非金属上进行，金属真空电镀，主要用于金属防护、装饰和导电、耐磨等功能性电镀，真空镀加工对象有限制，例如不能直接在钢铁件上镀，真空镀膜很薄，不像电镀那样厚，但可以镀得电镀做不到的镀层，如金***的氮化钛、铝等等，用于耐蚀、耐磨、装饰等场合，真空镀由于受真空室大小的限制，不能镀大型零件，相比之下，电镀受此限制小得多；在环保方面，真空镀比电镀污染小的多。

       真空蒸镀：在高真空下，通过金属细丝的蒸发和凝结，使金属薄层附著在塑胶表面。 真空蒸镀过程中金属(常用的铝)的熔融，锌合金真空电镀，蒸发仅需几秒钟，整个周期一般不超过15s，沥林真空电镀，镀层厚度为0.8-1.2uM.设计真空蒸镀塑料制品应避免大的平坦表面，锐角和锐边。凹凸图案、纹理或拱形表面效果。真空蒸镀很难获得光学平面样制品表面。真空镀表面镀的是漆，塑胶真空电镀，水镀表面镀的是金属层。

      电镀污泥的热处理主要是一个深度氧化和熔融的过程，通过热处理可以使电镀污泥中某些成分毒性降低，从而达到治理的目的。