圆形风管玻璃纤维内衬隔热层不宜使用机械紧固件固定。当需使用时，紧固件头或垫圈不能压缩玻璃纤维内衬隔热层。
3.9.5 玻璃纤维内衬隔热层应符合下列规定：
1 玻璃纤维内衬隔热层横断切面应完全涂有胶粘剂。
2 玻璃纤维内衬隔热层在矩形管段角落应折叠和压缩，纵向接缝一般只应设置在风管的折角处。特殊情况，暴露的接头应涂覆胶粘剂并安装额外固定用的机械紧固件。
风管管板组合的槽口形式可采用45°角形和90°梯形(图3.6.1-2、图3.6.2-2)。管板切割时不得***预留的铝箔表层，封口处应留有大于35mm的搭接边量。 5 槽口处应均匀涂满粘结剂，不得有玻璃纤维外露。风管组合时，应调整风管端面的平面度(图3.6.2-3)，槽口不得有间隙和错口。风管内角接缝处应用胶粘剂勾缝。风管外接缝应用预留外护层材料和热敏(压敏)铝箔胶带重叠粘贴密封，DVK温控旋流风口，在外接缝处宜用骑缝扒钉加固，间距不应大于50mm。并应采用宽度大于50mm的热敏胶带粘贴密封。
具有一定的透气性是为了减少风管壁面因温差出现凝露，抗拉强度是为了系统使用的稳定性，风口，不易出现拉伸变形、懈缝、接缝撕裂等造成不规则渗漏；因其与金属风管、其他非金属或复合材料风管有本质的不同，应引起重视。为了验证织物材料的符合性，质量证明文件包括不限于燃烧性能等级、抗拉强度、渗透率、抗静电、防霉、洁净与纤维脱落等。
3.10.2 因其材质及其柔性且制作比较简单的特点，给出了其形状要求，因其具有特殊条件下使用的特点，亦可采用其他形状类型的风管(图1)。材料密度及厚度是为了保证其严密性、抗撕裂强度的要求。因其不同于金属及其他非金属风管的系统特征及形式，只有通过专项设计方可满足系统功能、使用需求。
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