激光淬火报价-激光淬火-豪特多年工艺经验

工件在进行高频激光淬火设备感应激光淬火时，激光淬火报价，它的形状和自身的激光淬火工艺是密切相关的，我们不能将渗碳激光淬火工艺的要求作为感应激光淬火工艺的要求。对于激光淬火的工件，带有薄壁、尖角、小孔等，都会对激光淬火工艺产生一定的影响。1、尖角会产生裂纹，比如凸轮轴的主轴颈的四个边角都很容易产生裂纹，如果将半圆槽改成圆弧槽，就可以消除裂纹。2、带有小孔的工件加热温度过高，也会造成开裂，比如曲轴油孔处。当向孔的周围加热时，内部涡流容易在油孔的两边进行集中，角的一边由于金属质量小，更容易过热，进而产生开裂。3、阶梯轴感应激光淬火时，由于轴的阶梯处的淬硬层不会进行连续性激光淬火，所以在加热时，淬硬层要超过槽底，以便于消除沟槽带来的应力，使工件发生开裂。4、对于不对称的工件，比如带法兰的轴，淬硬层分布没有达到要求，轴的过渡区很弱，受到扭力时很容易发生断裂，对此，我们应当延伸它的淬硬层分布区域，在进行高频激光淬火设备感应激光淬火时，有一定的淬硬深度。高频感应激光淬火与渗碳激光淬火都是属于表面激光淬火的，但是技术要求是不同的，究其原因是由于它们激光淬火的工件所用的材料可能不同，进行加热的方式不同，工艺操作也不一样。在硬度方面，渗碳激光淬火的工件由于表层碳含量比感应激光淬火工件的高，所以硬度也比感应激光淬火工件高。对于淬硬层区域，感应激光淬火工件是靠着机床、感应器和夹具等各种精度来控制，而渗碳激光淬火工件是用防渗碳剂来保证的，两者***都是比较准确的。由于感应激光淬火工件的几何形状影响着它的激光淬火工艺，会导致工件加热温度不均，硬度偏差、淬硬层不一致等问题。所以进行高频激光淬火设备激光淬火的工件对材料钢有着非常严格的要求。而且淬硬层深度上下波动范围比渗碳层深度范围宽。总之它们是不大可能相同的。

由于各种钢过冷奥氏体稳定性不同及实陈工件尺寸、形状的差异，要求同时适合各种钢材的激光淬火介质是不现实的，所以，理想激光淬火介质是不存在的。清水及无机物水溶液（盐水、碱水）在马氏体转变区冷却速度过快；有机物水溶液因激光淬火件带走有机物，使浓度变化，需定期检测与添加，另外，难以控制***繁殖，时间长了发臭；油在过冷奥氏体不稳定区域冷却速度慢，激光淬火，工件的激光淬火尺寸及钢种受到限制，油易着火和老化；用于分级或等温激光淬火的硝盐浴和碱浴因冷却能力低，同样受到工件尺寸和钢种的限制，而且硝盐大于550℃时容易发生，且挥发性高，烟有腐蚀性，又易吸水，形成腐蚀工件。

淬火液可添加适当的添加剂　　（1）水中加入可使冷却速率加倍：盐水激光淬火之冷却速率快，且不会有淬裂及激光淬火不均匀之现象，可称是理想之淬硬用冷却剂。的添加比例以重量百分比10%为宜。　　（2）水中有杂质比纯水更适合当淬火液：水中加入固体微粒，激光淬火硬度，有助于工件表面之洗净作用，***蒸气膜作用，激光淬火设备，使得冷却速度增加，可防止激光淬火斑点的发生。因此激光淬火处理，不用纯水而用混合水激光淬火。　　（3）聚合物可与水调配成水溶性淬火液：聚合物淬火液可依加水程度调配出由水到油之冷却速率之淬火液，甚为方便，且又无火灾、污染及其他公害等，颇具前瞻性。　　（4）干冰加乙醇可用于深冷处理容液：将干冰加入乙醇中可产生-76℃之均匀温度，是很实用的低温冷却液。