双螺杆造粒机-天门造粒机-炜烜环保科技(查看)

每次塑料造粒机开始生产时，双螺杆造粒机，应仔细检查料筒和料斗的内部。应及时清除上、下两侧的无边界物体——清除杂物和油污。

如果发现生产设备声音异常或运行不稳定，不清楚故障发生的原因，应及时停车，并找相关人员解决问题。设备在启动和运行过程中不允许维修，传动部分不允许用手触摸。

拆卸和安装成型模具中的螺钉和零件时，不允许用重锤直接敲击零件。如有必要，应该用硬木填充，然后敲打以拆卸或安装零件。

如果桶内没有生产物料，螺杆不允许在桶内长时间转动，空转时间不应超过2 ~ 3分钟。

如果塑料制粒机生产出现故障，操作中不允许面对料筒或成型机头，以防止料筒中的熔融物料喷出伤人。

在塑料制粒机的正常生产过程中，还需要经常观察主电机电流表指针的摆动变化。如果长时间过载，必须及时停机，废旧塑料造粒机，找出故障原因，排除故障后才能继续生产。

检查轴承部分和电机外壳的工作温度时，用手背轻轻触摸测试部分。

清理料筒、螺杆和模具上的粘渣时，必须用竹刀或铜刀清理，不允许用刮渣或烧烤零件上的残渣。

在塑料制粒机的生产中，操作人员不允许离开岗位从事其他工作。当他们必须离开岗位时，他们应该停下来或者找个人来照顾他们。

如果暂时不使用清洁过的螺钉，应涂上一层防锈油，包裹好并垂直悬挂在干燥通风的地方。

对于不用于长期的塑料造粒机，成型模具的所有工作面都应涂防锈油，进出口用油纸密封严密。重物不允许堆积在料筒和模具上，以免长时间受压变形。

生产500小时后，新投产的塑料制粒机生产线上的所有设备应全部更换为每个油箱和油杯中的润滑油(脂)。轴承、油杯、油箱和输油管道应完全排出原有润滑油并清洗干净。然后添加足够的新润滑油(油脂)。

     塑料造粒机在使用的时候会出现不出料的情况，都是什么样的原因造成的呢?我们应该如何解决呢?

　　物料塑化不良，加热器某段不工作或塑料的分子量分布宽。操作温度设定偏低、不稳定。可能有不容易熔化的***。必要时更换，检查加热器，必要时与工艺员协商。核实各段设定温度；提高温度设定值；清理检查挤压系统及机头。

　　如果原来塑料造粒机是正常的，那就是进了铁或者其他东西了，或是你入料的时候放进大块硬料憋住了。

　　主电机转速不均匀，喂料电机转速不均匀，喂料量有波动。处理方法为检查主电机控制系统及轴承；检查喂料系统电。

　　润滑油压偏低的产生原因，润滑油系统调压阀压力设定值过低，油泵故障或吸油管堵塞。处理方法为检查并调整润滑油系统压力调节阀，天门造粒机，检查油。

为什么废旧塑料造粒机接纳双螺杆造粒机来生产制造，在多方面中显出上风:

1、消耗方面因为开启方便，以是能随时随地创造发明外螺纹元器件、机筒内轴套的耗费水平，从而举办有用的检修或调换。不至于在终才知道，塑料造粒机，造成不必要的浪费。

2、节约生产加工成本制造母粒时，经常必要调换颜色，要是有必要调换产物，在数分钟時间内开启开启式的生产加工地区，其他还可通过视察全部挤出机螺杆上的熔体剖面来对混淆历程举办阐发。现在普普通通的双螺杆造粒机在调换颜色时，必要用大量的清机料举办清机，既费时、费电，又浪费原材料。而剖分双螺杆造粒机则可办理这个题目，调换颜色时，要是几分钟時间就可迅速开启料筒，举办人工服务洗濯，允许就可未消或罕用洗濯料，节约了成本。

3、进步事儿听从在设定装备布署检修时，普普通通的双螺杆造粒机经常要先把加温、水冷却管理体系拆下来，随后再团队抽出来挤出机螺杆。而剖分双螺杆造粒机则未消，要是松掉好多个地脚螺栓，旋转蜗轮蜗杆箱摇杆设备伸出上半单位料筒只能开启全部料筒，随后举办检修。允许既收缩了检修時间，也消沉了劳动效率。

4、运用层面广被用以多种多样原材料的生产加工生产制造。

5、、高生产量、具备普普通通的双螺杆造粒机废旧塑料造粒机所具备的其他特性，可抵达目的三高。