抚顺高炉喷煤-东昌府区旭盈钢管

高炉设备是目前主流的炼钢工业炉，目前80%以上的钢铁是采用高炉喷煤系统生产的，高炉喷煤是高炉设备中易磨损的配件，其不但有高速还有一千多度的温度，众所周知，硬度与温度有很大关系，特别是合金材料，在高温状态下，合金随着温度升高，越来越软，这就要求选用合适的耐温合金，同时还要节约成本，大都由单一的不锈钢1Cr18Ni9Ti无缝管制成，后来我公司采用的技术，将金属陶瓷内衬于高炉喷煤，单的使用寿命可以达到100天。

高炉喷煤现在外钢管的主要材质有1Cr18Ni9Ti与0Cr25Ni20，高炉喷煤，1Cr18Ni9T的耐温性没有0Cr25Ni20的性能好，但其价格也比0Cr25Ni20要好，因此可以根据高炉温度选择钢管材质，0Cr25Ni20与1Cr18Ni9T在高炉喷煤中均有应用，但不能为了省钱选用碳钢。

高炉喷煤是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。高炉喷煤从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3)，通过过渡层同钢管形成牢固的结合。高炉喷煤因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。

(1)高炉喷煤不污染和不粘联熔融铝液。制造对铁质污染敏感，且使用后需要繁重劳动进行整理和维修的理想材料。

(2)高炉喷煤由于耐磨性能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质。

高炉喷煤已成为当前钢铁工业发展的关键技术。是炼铁系统工艺结构优化、节能降耗的，是高炉技术发展的必然趋势。随着高炉喷煤技术的不断进步，为大幅度降低焦比，喷煤量在不断提高。为充分提高煤粉的燃烧率，高炉在不断追求高风温、富氧喷吹。这样对喷煤设备特别是喷煤装置的要求越来越高。高炉喷煤(以下简称：喷)是高炉喷煤装置中关键的部件，也是出问题和损坏的部件。所以，了解高炉喷煤损坏的情况和原因，对喷煤操作和高炉的正常生产有很重要的意义。

高炉喷煤使用特性：

1、寿命长，更换率低，减轻了工人的劳动强度

2、位稳定，减少高炉休风，提高了生产率。

3、稳定和增加喷煤量，实现大喷吹，降低了炼铁成本。

4、可修复，延长了整体高炉喷煤的使用寿命。