欧洲的增加碳含量的技术之一是创建软铁和生铁交替层的“包装”，软化后，将其焊接在一起，外壳钣金加工报价，并将碳层铸铁扩散到软铁中。 铁，以获得所需的碳百分比并获得可硬化的钢。在印度和远东地区，还有其他技术基于在特别纯净的铁矿石，玻璃和碳的熔炉中加热。 在远古时代，也有化油的方法：低碳钢被一层煤粉包裹，然后被点燃，外壳钣金加工价格便宜，因此在芯部保持低碳的同时，外壳钣金加工定制，其外部碳粉尘含量很高。然后他们开始变硬。直到16世纪初，外壳钣金加工，用于获得铸铁的高温熔炉变得越来越重要时，该技术才真正发生了变化。
精密钣金常规平板软模简介：
1. 软模具组成：上模板，下模板，冲子，垫片，回压冲子。
2. 决定软模具难易程度要素：凸包的大小，凸包的形状，凸包高度，凸包的数量。
3. 软模具常规使用材料：SPHC，特殊时候可改用其它料。
4. 加工凸包的设备：油压机或其它有相同功能的冲床类别设备。
5. 影响加工凸包时间的要素：冲子打磨，下模板打磨，其它软模具组成毛边及节点的去除，叠加冲子的组合（焊接或铆接），叠加模板的组合（焊接或铆接），整体模具的组装，凸包加工首件及简单修模，凸包加工时上下机台的时间及冲凸加工时间。
技术安全及注意事项
1 班前要检查机床是否正常，空运转2～3 分钟，加注润滑油，保持设备技术性能良好。
2 操作过程中要经常检查下料冲模是否松动，若发现松动、错位应立即停车校正，经常检查是否移动，发现移动应立即校正。
3 调节模具的闭合高度，校正冲模或调整时应先切断电源。
4 搞好车间文明生产，搬动长角钢件时应注意安全，防止人身设备事故。
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